Types en toepassingsomvang van bevestigingsmiddelen
Ons bedrijf richt zich op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van oplossingen voor metaalbevestiging:Schroeven, noten; Studs; en roestvrijstalen studs.Deze metalen bevestigingsmiddelen voldoen aan de behoeften van meerdere velden, zoals stroom, nieuwe energie en industriële apparatuur.

De belangrijkste categorieën van metalen bevestigingsmiddelen die we produceren, zijn onder meer:
1. Schroef (schroef): gebruikt om dunne platen of connectoren te bevestigen die geen geprefabriceerde schroefdraadgaten vereisen.
2. Moer (moer): gebruikt in combinatie met schroeven en bouten om verbindingen te bevestigen.
3. Bolt (bout): gebruikt voor geperforeerde verbindingen tussen twee of meer onderdelen, meestal gebruikt met moeren.
4. Stud (stud): met draden aan beide uiteinden en een kale staaf in het midden, vaak gebruikt om zware onderdelen te verbinden.
5. Wasmachine (wasmachine): Verdeel ladingen, voorkomen losmaken en beschermen verbindingsoppervlakken.
6. Schroef- en moerassemblage (montage): zoals een combinatie van schroeven + veerringen + platte sluitringen, wat handig is voor klanten om te monteren.
Type Specificatiebereik Sterkte Grade Tolerantiekwaliteit
1. Machineschroef m 3- m 12 4. 8-12. 9 gb/t 3103. 1-6 g
2. Hexagonale moer m 3- m 16 5-12 grade GB/T 3103. 1-6 h
3. Stud m 8- m 24 8. 8-10. 9 gb/t 3103. 1-6 g
4. Spring wasmachine 3-24 mm HV 300-500 gb/t 94. 1-8 cijfer

Kenmerken van het bevestigen van materiaal
Volgens verschillende toepassingsvereisten selecteren we een verscheidenheid aan materialen om metaalbevestigingen te produceren:
| Materiaaltype | Hoofdkenmerken | Veel voorkomende types |
| Koolstofstaal | Hoge sterkte, lage kosten, gemakkelijke verwerking | Schroeven, moeren, bouten, studs |
| Legeringsstaal | Hogere sterkte en slijtvastheid, geschikt voor omgevingen met een hoge belasting | Hoge sterkte bouten, structurele moeren |
| Roestvrij staal (304/316) | Corrosiebestendige, hoge temperatuurbestendig, geschikt voor buiten- en harde omgevingen | Anti-corrosieschroeven, roestvrije sluitringen |
| Koper, messing | Goede geleidbaarheid en corrosieweerstand, geschikt voor de elektrische industrie | Geleidende bouten, aardingsconnectoren |
| Aluminiumlegering | Lichtgewicht, zeer corrosiebestendig, geschikt voor fotovoltaïsche en automotive lichtgewicht toepassingen | Aluminium studs, aluminium bouten |
| Special Plastics (nylon) | Isolatie, corrosieweerstand, lichtgewicht | Isolatieschroeven, plastic sluitringen |
TIPS: Koolstofstaalbevestigingen moeten worden behandeld volgens de gebruiksomgeving, zoals elektro -galvaniserende of zwarte behandeling om corrosie te voorkomen.
Koud kopproductieproces van metalen bevestigingsmiddelen
We gebruiken geavanceerde multi-stations koude kopmachines, gecombineerd met één-DIE drie-punch-technologie voor massaproductie. De processtroom omvat voornamelijk:
1. Bereiding van grondstof
Selecteer hoogwaardig ronde staal met een chemische samenstelling die voldoet aan de normen, zoals SAE 1018, SCM435, 304 roestvrij staal, enz.
2. Draadtekening
Teken naar de vereiste draaddiameter, zorg voor de afwerking van het oppervlak en de dimensionale tolerantie ± 0. 05mm.
3. Koud kopvorming
Gebruik een één-die drie-punch koude kopmachine om continu blanco snijden, uitvoeren en vormen continu te voltooien.
Het koude kopdrukbereik is meestal 150 tot 800 ton.
4. Secundaire verwerking (draad rollen/draad rollen)
Gebruik een draadrollende machine om draden te vormen, met een dicht oppervlak en geen scheuren.
5. Warmtebehandeling (optioneel)
Koolstofstaalonderdelen moeten bijvoorbeeld slingeren en temperen, met een hardheid van HRC 30-40.
Voordelen van koude kop:
High material utilization (>85%);
Verbeterde werkstuksterkte (vanwege continue vezelstroomlijnen);
Goede oppervlakte-afwerking, het verminderen van de vereisten van de nabewerking.
Surface -behandelingsproces van het bevestigen
Om de corrosieweerstand en esthetiek van metaalbevestigingen te verbeteren, bieden we een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingsmethoden:
1.. Gemeenschappelijk behandelingsproces
Elektrogalvanisatie:
1. Coatingdikte: 5-15 μm
2. Saltspray -test: 72-240 h
3. Toepasselijk: algemene anti-corrosie
Dacromet:
1. Coatingdikte: 8-12 μm
2. Saltspray -test: 500-1000 h
3. Toepasselijk: Automotive Chassis -onderdelen
Hot-dip galvaniseren:
1. Coatingdikte: 40-80 μm
2. Zoutspraytest: 800H+
3. Toepasselijk: structurele buitenonderdelen buiten
2. Speciaal behandelplan
1. Zilverplating (elektrische contacten)
2. Chemische nikkelplating (precisieonderdelen)
3. Anodiseren (aluminium legeringsonderdelen)

Onze proceskwaliteitscontrole
Om ervoor te zorgen dat elke partij metaalbevestigingen voldoet aan hoogwaardige normen, implementeren we een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem:
Grondstofinspectie
Test chemische samenstelling, treksterkte, hardheid, etc.
Online bevestiging van het eerste stuk
Vóór elke batch koude kop worden de grootte en het uiterlijk van het eerste stuk bevestigd.
Procesinspectie en willekeurige inspectie
Gebruik meters, remklauwen en drie-coördinaat meetmachines voor inspectie.
Oppervlakte -behandelingsinspectie
Gebruik zoutspraytesters en filmdikte -meters om de corrosieweerstand en dikte van de coating te detecteren.
Volledige inspectie of willekeurige inspectie vóór de bevalling
Uiterlijk, grootte en draadmeterinspectie om batchstabiliteit te garanderen.

Producttoepassing Cases
Automotive -industrie: motorverbindingsbouten, bodyfixeermoeren, airbagbevestigingsschroeven.
Elektrische industrie: relaisterminalschroeven, stroomonderbreker interne verbindingsstuds.
Fotovoltaïsche industrie: zonnepaneel bevestigingsbouten, beugelverbindingsmoeren.
Energieopslagindustrie: Batterijconvergentieschroefmoer.
Home Appliance Industry: Airconditioning Compressorverbindingschroeven, wasmachine Body Fixing Noten.
Met geavanceerde één-DIE drie-punch cold-koptechnologie, perfect oppervlaktebehandelingsproces en strikte proceskwaliteitscontrole zijn we toegewijd aan het bieden van hoogwaardige en hoogbetrouwbaarheid metaalbevestigingsoplossingen aan wereldwijde klanten, en door middel van ondersteunende diensten bij het ondersteunen van noten, helpen we klanten de efficiëntie van de montage en het verlagen van de uitgebreide inkoopkosten. In de toekomst zullen we technologische innovatie blijven verdiepen, servicemogelijkheden uitbreiden en meer hoogwaardige schroeven, moeren, bouten, studs, wasmachines en aangepaste producten en diensten aan meer klanten in de auto, elektrische, fotovoltaïsche, energieopslag en andere industrieën bieden.

Over ons
Wij zijn een professionele productiefabriek in Xiamen, een zuidoostelijke kuststad in China, met meer dan 20 jaar ervaring in de metalen koude industrie. Met de ontwikkeling van de industrie en technologische innovatie hebben we ons ontwikkeld van het traditionele een-die-one-punch-proces tot de huidige volwassen en stabiele één-drie-drie-punch cold-koptechnologie, die niet alleen de productie-efficiëntie van de productie aanzienlijk heeft verbeterd, maar ook de dimensionale nauwkeurigheid en stabiliteit van de producten aanzienlijk heeft verbeterd. We produceren voornamelijk metalen bevestigingsmiddelen, waaronder schroeven, moeren, bouten, studs, sluitringen, enz., En kunnen klanten schroevenmoer-assemblage en andere one-stop-ondersteunende diensten bieden, die op grote schaal worden gebruikt in veel industrieën zoals auto's, elektrische, fotovoltaïsche, energieopslag en huisapparatuur.
Neem contact met ons op
Populaire tags: Metal Fastener, China Metal FastSerer Fabrikanten, leveranciers, fabriek






