Nieuw onderdeel voor energieschakelaar
Met de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen en fotovoltaïsche energieopslag blijft de marktvraag naar nieuwe energie-hoog{0}}DC-magneetschakelaars, als kerncomponenten van hoog-spannings- en hoog-stroomsystemen, groeien. Ze stellen strenge eisen aan afdichting, isolatie, geleidbaarheid en andere eigenschappen in hoog-DC-omgevingen, met name belangrijke processen zoals "met aluminiumoxide gemetalliseerde keramiek, vacuümsolderen van koperen uitlaatgaten en laserlassen van boogbluskamers".
-
Nieuw onderdeel voor energieschakelaarXiamen Apollo biedt hoge-betrouwbaarheid Nieuwe oplossingen voor energiecontactoronderdelen: HVDC-gemetalliseerde keramiek, HVDC-koper automatische versie spuitgietcomponenten; HVDC koperen...Meer
-
Gemetalliseerde keramische isolatiebuizen Metaliserende k...Gemetalliseerde keramische isolatiebuizen Het metaliserende keramische onderdeel moet, als belangrijke isolerende onderdelen van hoog-DC-contactoren, tegelijkertijd een hoge diëlektrische sterkte,...Meer
-
HVDC-koper automatische versie spuitgietcomponentenIn de hoog{0}}gelijkstroomsystemen van nieuwe energievoertuigen heeft het gecoördineerde ontwerp van structurele en geleidende componenten rechtstreeks invloed op de systeemveiligheid, de...Meer
-
HVDC koperen uitlaatpijp en ankerafdekking Weerstandssold...In nieuwe energievoertuigen, oplaadinfrastructuur en grootschalige energieopslagsystemen (BESS) dienen hoogspannings-DC-magneetschakelaars als de 'laatste verdedigingslinie' voor het schakelen van...Meer
-
HVDC-boogbluskameronderdelenIn de elektrische levenscyclus van nieuwe energievoertuigen, hoog-laadstations en energieopslagsystemen (ESS) is de grootste uitdaging waarmee hoog-DC-magneetschakelaars worden geconfronteerd, het...Meer
-
Aluminiumoxide gemetalliseerd keramisch DC-relaisAlumina gemetalliseerd keramisch DC-relais, gebouwd met 95% aluminiumoxide keramiek en Mo-Mn-metallisatie, levert hermetische afdichting en hoogspanningsboogonderdrukking. OEM op maat beschikbaar...Meer
-
Al2O3 aluminiumoxide keramische behuizing voor hoogspanni...Hoogspanningsgelijkstroomsystemen (HVDC) in elektrische voertuigen en energieopslageenheden worden geconfronteerd met extreme uitdagingen op het gebied van boogonderdrukking en...Meer
-
95% aluminiumoxide gemetalliseerd keramiekDe 95% aluminiumoxide-gemetalliseerde keramiek is een keramisch structureel onderdeel gemaakt van 95% Al₂O₃-materiaal en gemetalliseerd met behulp van de Mo-Mn-methode, speciaal ontworpen voor...Meer
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide relaiskeramiekGemetalliseerd aluminiumoxide relaiskeramiek dient als kritische isolatie- en afdichtingscomponenten voor hoog-DC-relais (HVDC), HVDC-magneetschakelaars voor nieuwe energietoepassingen en...Meer
-
Keramische EV-relaisbehuizingDit product is onze onafhankelijk vervaardigde keramische EV-relaisbehuizing, een kernafdichtings- en isolatiecomponent voor hoog-DC-magneetschakelaars in de nieuwe energiesector. Het product...Meer
-
Gemetalliseerde keramische aluminiumoxide-isolatorDeze gemetalliseerde keramische aluminiumoxide-isolator is een behuizing die speciaal is ontwikkeld voor nieuwe energieraildoorvoer, hoog-DC-magneetschakelaars voor auto's en hoog- elektrische...Meer
-
Gemetalliseerde keramische relaisbehuizing voor hoge temp...De gemetalliseerde keramische relaisbehuizing voor hoge temperaturen is een belangrijk verpakkingsonderdeel voor DC-hoog-spanningsrelais. Het vormt een hermetisch afgesloten verbinding tussen de...Meer
Belangrijke procestechnologieën
1. Keramisch metallisatieproces
Proces: hoog-zuiver poedergieten → 1300 graden pre-sinteren → molybdeen-mangaanslurry sinteren (1450 graden) → vernikkelen (3-5 μm) → lekdetectie met heliummassaspectrometrie.
Controle: oppervlakteruwheid Ra Minder dan of gelijk aan 0,8 μm, maattolerantie ± 0,05 mm.
2. Vacuümsoldeerproces
Parameters: soldeermateriaal op basis van zilver- (Ag72Cu28), temperatuur 780-820 graden, isolatie 5-10 minuten, vacuümgraad kleiner dan of gelijk aan 5×10⁻⁴Pa.
Voorbehandeling: koperontvettings-/oxidatielaag, afschuifsterkte na-lassen Groter dan of gelijk aan 50 MPa.
3. Laserlasproces
Boogbluskamer: continue vezellaser (300-1000 W), argonbescherming, smeltdiepte> 1,5 mm, lassen zonder poriën/spetters.
Inspectie: röntgenfoutdetectie + luchtdichtheidstest om een betrouwbare constructie te garanderen.
Procescoördinatie en prestatieverificatie
1. Materiaalafstemming
Keramiek (7,2×10⁻⁶/ graad ) en koper (17×10⁻⁶/ graad ) verlichten de thermische spanning door de flexibele soldeerstructuur (golvende uitlaatpijp) en zijn bestand tegen -40 graden ~+150 graden cyclus.
2. Kwaliteitscontrole
Volledige procestraceerbaarheid: materiaalbatch, procesparameters (nauwkeurigheid ±1%) en testgegevens kunnen worden gecontroleerd.
Strenge testen:
Elektrisch: contactweerstand kleiner dan of gelijk aan 0,5 mΩ, bestand tegen spanning 5000 V AC/1 min;
Mechanisch: 100.000 levensduur, trillingen (20-2000 Hz) zonder storingen;
Omgeving: stabiele prestaties in zoutnevel (96 uur) en vochtige hitte (500 uur).
3. Technische voordelen
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100.000 keer, uitvalpercentage<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van nieuwe energieschakelaaronderdelen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een hoogwaardig nieuw-energiecontactoronderdeel in onze fabriek te kopen.

