Producten Beschrijving

De pompasmof is een cruciaal onderdeel dat wordt gebruikt om de levensduur van roterende assen in een groot aantal pompsystemen te beschermen en te verlengen. Dit cilindrische metalen onderdeel is ontworpen om over de as te worden gemonteerd, vooral op plaatsen die zijn blootgesteld aan hoge wrijving, corrosieve media of slijtage veroorzaakt door pakking- en afdichtingsringen. De asbus fungeert als vervangbaar oppervlak en voorkomt direct contact tussen de pompas en de mechanische afdichtingen, pakkingen of schurende vloeistoffen, waardoor de asslijtage wordt verminderd en het onderhoud wordt vereenvoudigd.

Verkrijgbaar in verschillende stijlen, zoals voorste glijlagers, lagerhulzen, metalen bussen en achterste glijlagers, de pompasbussen zijn op maat gemaakt om te voldoen aan een verscheidenheid aan hydraulische, mechanische en milieuvereisten. Ze worden veel gebruikt in centrifugaalpompen, pompen voor chemische processen, verticale turbinepompen en andere soorten roterende apparatuur die onder zware omstandigheden werken.

Materiële voordelen

Metalen bussen

Veel voorkomende materialen zijn brons, messing en andere legeringen. Deze materialen vertonen een uitstekende slijtvastheid en zijn in staat langdurige wrijving van hoge- roterende assen te weerstaan, terwijl ze een goede maatvastheid behouden. Ze zorgen voor een nauwkeurige pasvorm met de lagerhuls. Bovendien beschikken ze over een hoge sterkte om aanzienlijke belastingen en schokken tijdens bedrijf te weerstaan. Bronzen bussen hebben bijvoorbeeld een lage wrijvingscoëfficiënt en een goede inbedding, waardoor ze kleine verontreinigingen in de werkomgeving kunnen opvangen en het asoppervlak kunnen beschermen. Messing bussen bieden een goede corrosieweerstand en zijn geschikt voor gebruik in vochtige of chemisch corrosieve omgevingen.

Lagermouwen

Vaak gemaakt van materialen zoals gietijzer of staal. Gietijzeren lagerbussen hebben goede slijtvastheid en trillingsdempende eigenschappen, waardoor geluid en trillingen tijdens bedrijf effectief worden verminderd. Ze hebben ook relatief lage kosten. Stalen lagerbussen vertonen een hoge sterkte en hardheid en kunnen een sterke ondersteuning bieden voor roterende assen. Door een geschikte warmtebehandeling kunnen hun prestaties verder worden verbeterd. Sommige voorste glijlagers kunnen ook materialen bevatten zoals plastic of composietmaterialen. Kunststof lagerbussen hebben lage wrijvingscoëfficiënten, vereisen geen smering en zijn corrosiebestendig-, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij smering moeilijk is of in chemisch corrosieve omgevingen. Lagerbussen van composietmateriaal combineren de voordelen van verschillende materialen, zoals hoge sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand en goede inbedding, en bieden uitstekende algehele prestaties.

Stainless Steel Strip for Pump Shaft Sleeve

Aanpassing van meerdere modellen

Maat- en afmetingsaanpassing

Pompen zijn er in verschillende maten en de asbussen moeten precies op maat worden gemaakt, zodat ze op de overeenkomstige assen passen. Fabrikanten kunnen de binnendiameter, buitendiameter en lengte van de asbussen, voorste glijlagers, achterste mouwlagers en metalen bussen aanpassen om een perfecte pasvorm te garanderen. Deze aanpassing is cruciaal voor het behouden van de juiste speling tussen de as en de bus, wat de prestaties en efficiëntie van de pomp beïnvloedt. Bij industriële pompen op grote schaal- moeten de asbussen bijvoorbeeld aanzienlijk groter in diameter en lengte kunnen zijn vergeleken met die gebruikt in kleinere huishoudelijke of commerciële pompen.

Maatwerk van materiaal en oppervlaktebehandeling

Zoals eerder vermeld hebben verschillende materialen verschillende eigenschappen. Fabrikanten kunnen het materiaal van de asbuscomponenten aanpassen op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden van de pomp. Naast de materiaalkeuze kunnen ook de oppervlaktebehandelingsopties op maat worden gemaakt. Oppervlaktebehandelingen zoals beplating (bijv. verchromen), coating (bijv. anti-corrosiecoatings) en warmtebehandeling kunnen worden toegepast om de prestaties van de metalen bussen te verbeteren. Verchromen kan bijvoorbeeld de slijtvastheid en corrosieweerstand van metalen bussen verbeteren, terwijl anti-corrosiecoatings de gehele asbusconstructie kunnen beschermen tegen chemische aantasting.

Ontwerp- en functieaanpassing

Het ontwerp van de asbus kan worden aangepast om aan specifieke functionele eisen te voldoen. Bij pompen die in omgevingen met veel trillingen- werken, kan het ontwerp van het voorste glijlager en het achterste glijlager bijvoorbeeld worden aangepast om trillingen beter te absorberen en te dempen. Sommige toepassingen vereisen mogelijk de integratie van extra functies, zoals afdichtingsmechanismen in de lagerbus, om vloeistoflekkage te voorkomen. Op maat-ontworpen metalen bussen kunnen ook worden gemaakt om unieke asgeometrieën mogelijk te maken of om specifieke draagvermogens- te bieden.

Customized Stainless Steel Screw Blot Nut Washer Assembly Set of Hardware Fasteners

Terminaltoepassingen

In de waterpompindustrie

Achterste glijlagers zijn essentiële onderdelen van waterpompen. Ze beschermen de pompas tegen slijtage en corrosie en verminderen tegelijkertijd de wrijving tussen de as en andere componenten, waardoor de pompefficiëntie en betrouwbaarheid worden verbeterd. Lagerbussen en metalen bussen worden ook veel gebruikt in waterpompen, waardoor ondersteuning wordt geboden en de wrijving voor de pompas wordt verminderd. Ze helpen de stabiele werking van de pomp te garanderen en de levensduur ervan te verlengen.

In de oliepompsector

Bronzen bussen spelen een cruciale rol in oliepompen. Ze zijn bestand tegen de wrijving en slijtage veroorzaakt door hoge-roterende assen in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen en hoge druk. Hun uitstekende materiaaleigenschappen zorgen voor een stabiele werking van de pomp onder dergelijke omstandigheden. Lagerbussen en metalen bussen worden ook vaak gebruikt in oliepompen.

In chemische pompen

Glijlagers moeten bestand zijn tegen corrosie door chemicaliën in chemische pomptoepassingen. Lagerbussen en metalen bussen gemaakt van corrosie-bestendige materialen, zoals bepaalde bussen van kunststof of composietmateriaal, en metalen bussen met speciale coatings of behandelingen, worden vaak gekozen om ervoor te zorgen dat de pomp normaal functioneert in corrosieve omgevingen.

Op andere gebieden

SchachtmouwenLagerbussen en metalen bussen worden ook gebruikt in diverse andere mechanische apparatuur, zoals compressoren, ventilatoren en motoren. Ze bieden ondersteuning en verminderen de wrijving voor roterende assen, waardoor een soepele werking van de apparatuur wordt gegarandeerd en de levensduur ervan wordt verlengd.

Application of Pump Shaft Sleeve