Zelf-clinchende nop
Zelf-clinchende nop

Zelf-clinchende nop

Deze serie zelf-clinching studs is een pers-bevestigingsoplossing die speciaal is ontwikkeld voor het verbinden van dunne platen en plaatwerkonderdelen op het gebied van de nieuwe energie- en vermogenselektronica. Het elimineert de noodzaak van voor-tappen en na- lasproces, waardoor een permanente en betrouwbare verbindingsstructuur wordt gevormd door middel van koud persen in de dunne plaat. Het is breed toepasbaar voor de assemblagebehoeften van plaatmetaal van kernvoedingscomponenten zoals relais, schakelaars, magneetschakelaars en stroomonderbrekers.
Aanvraag sturen

Producten Beschrijving

Self-Clinching Stud
 
 

Zelf-Clinching Studs zijn pers- bevestigingselementen die speciaal zijn ontworpen voor dunne platen en plaatmetaalsubstraten. Ze zijn gebaseerd op een koud extrusie-perspassingproces- en worden in het plaatstaal ingebed om een ​​permanente vergrendelingsstructuur te vormen, waardoor lassen, tappen en moerfittingen overbodig zijn. Ze zijn breed toepasbaar in dunne metalen assemblagescenario's, zoals nieuwe energie-elektronische besturingsbehuizingen, plaatstaal van stroomschakelaars, relaisbases en hoog-magneetschakelaarbehuizingen met hoge spanning.

 

Deze vastklinkschroef met schroefdraad heeft een geïntegreerde gekartelde kop en een gietstructuur uit één- stuk. Na installatie staat het uiteinde met schroefdraad loodrecht op het plaatoppervlak, waardoor een stabiele referentie voor de interne schroefdraadverbinding ontstaat. Het lost technische pijnpunten op, zoals onvoldoende draadsterkte na het boren van dunne platen, lasvervorming en lage assemblage-efficiëntie, waardoor het een gestandaardiseerde bevestigingsoplossing is voor de assemblage van lichtgewicht plaatmetaal van vermogenselektronische apparatuur.

Productdetails en functies

Verdikte gekartelde kop

De draadklinkschroef heeft een gelijkmatig verdeelde, fijn gekartelde kop, die een gelijkmatige spanningsverdeling tijdens het klinken garandeert en plaatselijk spanningsscheuren van dunne platen voorkomt. Dit staat in contrast met de onvoldoende anti-losloopprestaties van gewone, gladde spanschroeven.

Gesegmenteerde en uniform gevormde draden

De schroefdraad is volledig gevormd vanaf de buurt van de klemkop tot aan het uiteinde van het schroeflichaam, zonder gebroken of beschadigde tanden. De vergrendelingsslag is onbeperkt, waardoor er geen langere bouten nodig zijn voor het vergrendelen van rails en isolatiecomponenten over lange afstanden.

Glad geleide-einde

De zelf-clinching montageschroef heeft een afgeronde afschuining aan het uiteinde voor een snelle uitlijning van de bouten tijdens de montage, waardoor vertragingen bij de handmatige/automatische montage worden verminderd en de schroef geschikt is voor -snelle klink- en bevestigingsproductielijnen.

Volledige coatingdekking zonder ontbrekende geplateerde gebieden

Ontvetten en beitsen worden vóór het galvaniseren uitgevoerd, waardoor een volledige zinklaag over de draadspleten en de binnenkant van het kartelpatroon wordt gegarandeerd. Hierdoor worden de beginpunten van corrosie bij randen en hoeken geëlimineerd, waardoor de zelf-klinkschroef consistent voldoet aan de zoutsproeitestnormen.

Self-Clinching Screws

 

 

 

 

 

 

 

 

Productieproces

1. Koude koers

De plano's voor de zelf-clinching schroeven worden in één stap gevormd met behulp van een multi-machine met koude kop. Vergeleken met verspanen verhoogt koude kop het materiaalgebruik met ongeveer 40%, en de stroomlijnen van de metaalvezels worden continu verdeeld langs de contour van het onderdeel, waardoor de mechanische eigenschappen aanzienlijk worden verbeterd. Onze apparatuur voor koude kop is uitgerust met een servotoevoersysteem en matrijsbeschermingsapparatuur om de vormnauwkeurigheid en de levensduur van de matrijzen op elk station te garanderen.

2. Tandenrollen

Het tandwielpatroon van de drukklinkende zelf-clinching schroeftap wordt gevormd op de koude- blanke kop met behulp van een speciale rolmatrijs. Tijdens het walsproces wordt de contactspanning tussen de matrijs en het werkstuk geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementensimulatie om de nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlaktekwaliteit van het tandwielpatroon te garanderen. Het gewalste tandwielpatroon ondergaat een 100% optische inspectie om defecte producten met onvolledige tandprofielen of oppervlaktescheuren te verwijderen.

3. Draad rollen

De schroefdraad van de M6 Self-Clinch Captive Stud wordt gevormd met behulp van een draadwalsmachine met hoge-precisie. De rollende wielen zijn gemaakt van hardmetaal met een oppervlakteruwheid Ra van minder dan 0,4 μm. Tijdens het draadwalsproces worden de roldruk en de voedingssnelheid in realtime bewaakt om consistentie in draadspoed, diameter en hoek te garanderen. Na het rollen van de draad worden de draden geïnspecteerd met behulp van go/no-go-meters; gekwalificeerde producten gaan door naar het volgende proces.

4. Warmtebehandeling

Clinchschroeven met schroefdraad, gemaakt van koolstofstaal en gelegeerd staal, vereisen een afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling om een ​​optimale sterkte-taaiheid te bereiken. Het warmtebehandelingsproces wordt uitgevoerd in een oven met gecontroleerde atmosfeer om oppervlakteoxidatie en ontkoling te voorkomen. De hardheid na de warmtebehandeling wordt gecontroleerd met behulp van een Rockwell-hardheidsmeter om de batchconsistentie te garanderen.

Cold Heading Production Process Of Self-Clinching Stud

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
Technische voordelen
01.

Betrouwbaarheid van verbindingen

Gelaste bouten zijn gevoelig voor thermische spanning bij hoge temperaturen, dunne platen worden gemakkelijk vervormd en lasverbindingen zijn gevoelig voor scheuren als gevolg van langdurige trillingen-; Dit product is voorzien van koude-extrusievergrendeling, waardoor schade door hitte wordt geëlimineerd en de isolatielaag en coating van plaatstaal intact blijven.

02.

Lichtgewicht en gewicht-reductievoordelen

Vergeleken met de combinatie van gelaste moeren en bouten vermindert de M5 zelfklinkende schroef het gewicht van een enkel onderdeel met 40%, wat resulteert in een aanzienlijke gewichtsvermindering voor de elektronische besturingsbehuizing in nieuwe energievoertuigen en een lager totaal energieverbruik van het voertuig.

03.

Hogere montagetolerantie

Met gatdiameters in plaatstaal binnen een tolerantie van ±0,05 mm, kan de zelfklinkende schroef van koolstofstaal op betrouwbare wijze klinknagels uitvoeren, waardoor problemen met montagefouten worden opgelost die worden veroorzaakt door minieme afwijkingen in de diameters van de gaten in plaatwerk.

04.

Geen risico op losraken tijdens langdurig gebruik-

De ringvormige karteling creëert meerdere anti{0}}loslatingsondersnijdingen, waardoor het draadborgkoppel van zelf-klinkende lasschroeven voor de automobielsector met minder dan 5% afneemt onder hoge en lage temperaturen en voortdurende trillingen.

Application of Self-Clinching Stud

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

neem contact met ons op

Van analyse van materiaalmatching tot optimalisatie van het proces, en van het garanderen van batchconsistentie tot het beheren van supply chain-risico's: ons technische team staat klaar om uw projectbehoeften diepgaand te bespreken. Voor technische specificaties,Zelf-clinchende nopmonsters of oplossingen op maat, neem dan contact op met ons technische verkoopteam. Wij bieden betrouwbare bevestigingsoplossingen voor uw projecten met een rigoureuze technische aanpak en betrouwbare productiemogelijkheden.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

Populaire tags: zelf-clinchende noppen, China zelf-clinchende noppenfabrikanten, leveranciers, fabriek