Koper stempelen
Koper stempelen

Koper stempelen

Onze koperstempelonderdelen maken gebruik van zeer-zuivere koperstrips en een matrijssysteem met een lange- levensduur. Door continu precisiestempelen en verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen bereiken we een hoge consistentie, hoge geleidbaarheid en structurele betrouwbaarheid onder massaproductieomstandigheden. Ze worden veel gebruikt in nieuwe energieopslagsystemen, batterijbeheermodules, elektrische besturingsapparatuur en industriële stroomdistributiesystemen.
Aanvraag sturen
Producten Beschrijving
 

 

Copper Stamping

Copper Stamping is ontworpen om te voldoen aan de moderne elektrische eisen van energieoverdracht met hoge- dichtheid, nauwkeurige signaalschakeling en betrouwbaarheid in extreme omgevingen. Het is een kernelement dat de elektrische prestaties en levensduur van kritische componenten zoals relais, schakelaars, magneetschakelaars en zekeringen bepaalt. Door precisiemateriaaltechniek, micron-niveauvormende controle en functionele oppervlaktebehandelingstechnologieën te integreren, biedt het betrouwbare en efficiënte metaalverbindingsoplossingen voor nieuwe aandrijflijnen van energievoertuigen, energieopslagsystemen, industriële automatisering en slimme netwerken.

 

Productieproces

 

Voorbehandeling van substraat

De koperen strip voor koperen veercontacten (0,1-2,0 mm dik) ondergaat ontvetten, roestverwijdering, polijsten en gloeien om oxidelagen, olie en onzuiverheden aan het oppervlak te verwijderen. Dit optimaliseert de gladheid en plasticiteit van het oppervlak, verbetert de stempelprestaties en de hechting van de oppervlaktebehandeling en vermijdt potentiële problemen zoals stempelbramen en afbladderen van het oppervlak.

01

Precisie stempelen

De voorbehandelde koperen strip wordt op een hoge-precisie-stempelmachine bevestigd. De vooraf-gekalibreerde matrijs wordt geïnstalleerd, vooraf ingestelde stempelparameters worden ingevoerd en het stempelproces wordt gestart. De blindopening wordt geregeld op 5% -8% van de materiaaldikte om een ​​nauwkeurige vorming van de elektrisch contactkopermetaalstempelterminal te bereiken.

02

Blanking en afwerking

De gestempelde koperen onderdelen worden nauwkeurig ontbraamd om oppervlaktebramen en scherpe randen te verwijderen, waardoor een glad oppervlak en afgeronde randen worden gegarandeerd. Er is geen extra polijstwerk nodig en de onderdelen kunnen direct worden gemonteerd. Tegelijkertijd worden de afmetingen opnieuw gekalibreerd en worden Metal Stamping Parts Electric Copper met maatafwijkingen die de norm overschrijden, afgewezen.

03

Oppervlaktebehandeling

Volgens de eisen van de klant worden de producten vertind-, vernikkeld- of verzilverd-geplateerd, waarbij strikt de gespecificeerde parameters worden gevolgd. - De vertindikte wordt gecontroleerd op 3-5 μm. Na voltooiing wordt een zoutsproeitest (groter dan of gelijk aan 72 uur) uitgevoerd. Nadat de oppervlaktebehandeling is voltooid, worden uiterlijkinspecties en prestatietests uitgevoerd om er zeker van te zijn dat er geen afbladdering, geen schilfering en geen kleurverschil optreedt.

04

 

Copper Stamping Workshop for Copper Stamping

 

 

Einde-tot-Einde kwaliteitsborgingssysteem

 

 

Materiaal-Niveaucontrole Elke partij materialen voor Stamping Parts Copper Spring ondergaat spectrale analyse, metallografisch onderzoek en geleidbaarheidstests; Er is een database met materiële prestaties opgezet om ervoor te zorgen dat de prestatiefluctuaties van batch-tot- batches minder dan of gelijk zijn aan 3%.
Proces-niveaubewaking Real- het systeem voor het monitoren van de matrijsconditie geeft vroegtijdige waarschuwingen bij abnormale slijtage; gesloten-loopcontrole van stempelparameters zorgt voor 100% online inspectie van kritische afmetingen; Er wordt een analyse van de dikte en de samenstelling van de oppervlaktebehandeling uitgevoerd, met elke 2 uur bemonstering voor Metal Stamping Parts Electric Copper.
Validatie op product-niveau Geautomatiseerd optisch inspectiesysteem (AOI) voor elektrisch contact Kopermetaalstempelterminal behaalt een defectdetectiepercentage van 99,9%; functionele tests simuleren reële- bedrijfsomstandigheden, waarbij gegevens in de cloud worden opgeslagen voor traceerbaarheid; versnelde betrouwbaarheidstests omvatten testen van temperatuurcycli, trillingen en gemengde{2}}gascorrosie.

 

Good Quality Depends on Advanced Testing Equipments for Copper Stamping

 

 

Verpakking en levering
 

Verpakking

Voor grote en speciale- koperen veercontacten zorgt een binnenlaag van parelkatoenen demping voor schokabsorptie en krasbescherming; een verdikte kartonnen doos aan de buitenkant met een palletstructuur vergemakkelijkt het laden, lossen en stapelen; de buitenste laag is bedekt met een vocht-dichte film en versterkt met kabelbinders om de transportstabiliteit te verbeteren. Vóór het verpakken wordt een redelijke lay-out en grootteverificatie uitgevoerd en wordt de buitendoos gelabeld met instructies voor vocht-, druk-, druk- en hanteringsrichting.

Spoedlevering

We werken samen met meerdere binnenlandse en internationale logistieke dienstverleners om op basis daarvan transportplannen te ontwikkelenElektrisch contact Koperen metalen stempelterminalgrootte en gewicht, en bieden volledige trackingdiensten. We ondersteunen standaard en versneld transport, evenals leveringswijzen op pallets en volledige vrachtwagenladingen om de veilige en tijdige levering van grote stempelproducten te garanderen.

 

PRODUCT PACKAGING PROCESS for Copper Stamping

 

 

neem contact met ons op
 

 

Neem voor technische informatie, coatingoplossingen of voorbeeldondersteuning voor koperstempelen contact op met ons engineeringteam. Wij bieden u snelle en professionele productiebeoordelingen en oplossingen voor uw project.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

Populaire tags: koperstempelen, China koperstempelfabrikanten, leveranciers, fabriek