Elektrisch zilvercontact

Ons bedrijf richt zich op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van elektrische zilveren contacten, met vier series:Vaste contacten, massieve zilveren contacten, bimetale zilvercontacten en trimetale zilvercontacten. Deze busbars voldoen aan de behoeften van meerdere velden, zoals stroom, nieuwe energie en industriële apparatuur.

1. Solide contacten

1.1 Productdefinitie en kernparameters
Productvorm: hoog-zuiver elektrolytisch koper (Cu groter dan of gelijk aan 99,99%) wordt gebruikt als het basismateriaal en het wordt in één stap gevormd door een koud kopproces, met uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en mechanische stabiliteit.
Structurele parameters:

1.2 Materiaalproces Voordelen
(1). Substraatkenmerken:
Kathode -elektrolytisch koper (zuurstofgehalte<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Dichtheid 8,9 g/cm³, smeltpunt 1083 graden, uitstekende oxidatieweerstand op hoge temperatuur (geen kwaliteitsverandering in langdurige service na 150 graden).

(2). Productieproces:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, oppervlakteruwheid RA kleiner dan of gelijk aan 1,6 μm, het vermijden van schade van materiaaldichtheid veroorzaakt door koude kop.

1.3 Functionele voordelen
(1). Elektrische prestaties:
Lage contactweerstand: de grondstoffen van koper zijn afkomstig van minerale smelten, geen tweedehands gerecyclede materialen, om de zuiverheid van de materialen te waarborgen en effectief een lage weerstand te garanderen.
Anti-elektrochemische corrosie: vóór de verpakking ondergaan alle zilveren contacten een speciale behandeling met zilveren contactoppervlak, die helpt voorkomen dat de zilvercontacten worden blootgesteld aan lucht en geoxideerd en de weerstand tegen elektrochemische corrosie verbetert.

(2). Mechanische eigenschappen:
Hoofdverbindingssterkte: het eenmalige koude kopvormingsproces wordt gebruikt om de bindingssterkte van de koperen contacten te verbeteren na verkoudheidsvervorming; De diffusiebehandeling op hoge temperatuur in het latere stadium versterkt de bindingssterkte tussen de contactoppervlakken van de koperen moleculen verder, waardoor de mechanische capaciteit aanzienlijk wordt verbeterd.

2. vaste zilveren contacten

2.1 Productdefinitie en basisparameters
Materiaalsysteem: hoog-zuiver elektrolytisch zilver (Ag groter dan of gelijk aan 99,99%) wordt gebruikt als basismateriaal. Legeringselementen (zoals Ni, CDO, Sno₂, Cu, enz.) Kunnen worden toegevoegd volgens de werkomstandigheden om een ​​composiet contactmateriaal te vormen om te voldoen aan de geleidbaarheid, boogweerstand en anti-omliggende prestaties in verschillende elektrische omgevingen.

2.2 Voordelen van materiaaltechnologie

(1). De kernprestaties van het zuivere zilveren substraat
Elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid: elektrische geleidbaarheid 63ms/m (IAC's groter dan of gelijk aan 1 0 5%), thermische geleidbaarheid 420W/m · k, aanzienlijk beter dan koper (IACS 100%) en zilverlegeringsmaterialen, geschikt voor hoogfrequentie signaaloverdracht (attenuatie <0,5db@1ghz).
Ductiliteit: Hardheid HV 25 ~ 35 (pure zilveren gloeiende toestand), verlenging groter dan of gelijk aan 25%, kan 0. 1 mm ultradunne contactverwerking door koud drukken (dikte-tolerantie ± 2%).

2.3 Functionele technische parameters

(1) Kernindicatoren van elektrische prestaties
Contactweerstand: puur zilvercontact kleiner dan of gelijk aan 10μΩ (1A belasting, DC -spanningsval<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Boogweerstand: wanneer de nominale spanning AC 25 0 V is, is de boogduur kleiner dan of gelijk aan 5ms (Agni10 -materiaal) en is de boogenergie kleiner dan of gelijk aan 0,5J/tijd (door GB/T 5583 -test).
Anti-sulfurisatievermogen: in een omgeving met een H₂S-concentratie van 10 ppm is de toename van de contactbestendigheid<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) mechanische prestatieparameters
Hoofdverbindingssterkte: het eenmalige koude kopproces wordt gebruikt om de bindingssterkte van de zilveren contacten te verbeteren na koude kopvervorming; De diffusiebehandeling op hoge temperatuur in het latere stadium versterkt verder de bindingssterkte tussen de contactoppervlakken van de zilvermoleculen, waardoor het mechanische vermogen aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Bimetal zilveren contacten

3.1 Productdefinitie en kernarchitectuur
Zilverlegering en koperen koude smeedcomposietcontact is een elektrisch contactmateriaal dat wordt gebruikt in elektrische schakelaars, relais, stroomonderbrekers en andere apparatuur. Het wordt gemaakt door een samenstelling van zilveren legering (contactlaag) en koper (basislaag) door een koud smeedproces.

Typische structuur

[Contactlaag] Zilverlegering (Agsno₂/agcdo/agni, enz.) Dikte 0. 3mm ~ 2mm

[Basislaag] Koper/koperlegering (cu/cuni, enz.) Dikte 0. 5mm ~ 5mm

Kernparameters:

3.2 Materiaalsysteem en prestatievoordelen
(1). Contactmateriaalmatrix

4. Trimetal zilveren contacten

4.1 Wat is een trimetaal-composiet zilvercontact

Een triple-composiet zilvercontact is een elektrisch contact dat bestaat uit drie lagen verschillende metalen materialen, meestal een zilveren (Ag) + basismetaal + zilver (Ag) structuur. Gemeenschappelijke structuren zijn onder meer zilver-koper-zilver (Ag-Cu-AG), zilvernickel-silver (Ag-Ni-AG), enz. Het ontwerp van de trimetaal-composietstructuur is bedoeld om de uitstekende geleidbaarheid van zilver en het kostenvoordeel van het basismetaal te combineren om een ​​evenwicht te bereiken tussen prestaties en kosten.

4.2 Koud kopproces

(1). Inleiding tot het verkoudheidsproces
Koude kop is een verwerkingstechnologie die rechtstreeks metalen staven vormt in gespecificeerde geometrische vormen bij kamertemperatuur door sterft en stampdruk. De kenmerken van het koude kopproces van zilvercontacten met drie composiet zijn als volgt:

(2) Korte beschrijving van het koude kopproces:
Grondstofbereiding (composiet zilverstrip) → Vormen van koud kop → Warmtebehandeling (zoals gloeien) → Oppervlaktebehandeling → Kwaliteitsinspectie → Warehousing

4.3 Prijs- en prestatievoordelen

(1). Prijsvoordeel
Kostenreductie: de middelste laag maakt gebruik van goedkope koper of nikkel, wat het gebruik van zilver aanzienlijk vermindert, en de kosten worden met ongeveer 30% tot 50% verlaagd in vergelijking met contacten met alle zilver.
Hoog gebruik van materiaalgebruik: het materiaalverlies tijdens koude kop is extreem laag, wat de economie verbetert.

(2). Prestatievoordelen
Goede geleidbaarheid:Beide zijden zijn pure zilverlagen om een ​​lage contactweerstand en stabiele geleidbaarheid te garanderen.
Sterke boog ablatieweerstand:Het metaal van de middelste laag kan de thermische spanning van de boog bufferen en de levensduur van het contact verlengen.
Hoge mechanische sterkte:Na koude kop heeft het een hoge dichtheid, goede kracht en is het niet gemakkelijk te vervormen.
Sterk lasaanpassingsvermogen:Geschikt voor het lassen of weerstandslassen met een verscheidenheid aan substraten.

4.4 Toepassing in industriële controle -relais

(1). Applicatie -achtergrond
Industriële controle -relais moeten vaak de stroom in- en uitschakelen en een extreem hoge vereisten hebben voor de slijtvastheid, geleidbaarheid en weerstand tegen het lassen van contacten. Tri-composiet zilveren contacten zijn een ideale keuze.

(2). Applicaties voordelen
Verbetering van de betrouwbaarheid: tri-composiet zilveren contacten zorgen voor een langdurige stabiele werking van relais en verminderen de kans op valse werking.
De levensduur verlengen: vergeleken met gewone zilvernickelcontacten wordt de elektrische levensduur van tri-composietcontacten met meer dan 30%verhoogd.
Pas aan aan omgevingen met hoge laden: geschikt voor het besturen van high-impact load-apparaten zoals motoren en omvormers.

(3). Veel voorkomende productvoorbeelden
Tussenliggende relais (zoals de JTX -serie)
Tijdrelais
Hulpcontacten
Signaalrelais in automatische besturingsmodules

Trimetale zilveren contacten vervangen geleidelijk traditionele contactmaterialen door hun uitstekende elektrische eigenschappen, het verwerken van aanpassingsvermogen en economie, vooral op het gebied van industriële controle -relais, een sleutelrol spelen. Gecombineerd met de massaproductievoordelen van het koude kopproces, biedt het kosteneffectieve oplossingen voor fabrikanten van elektrische componenten.

1. 30 jaar ervaring in de industrie, het nauwkeurig oplossen van de pijnpunten van elektrische verbindingen
Sterke technische genen: het kernteam komt van Xiamen Hongfa Group, een wereldleider in relais. Het is al meer dan 30 jaar diep betrokken bij de elektrische industrie en is goed thuis in de materiaalkenmerken en faalscenario's van laagspannings elektrische apparaten, nieuwe energie en andere velden. Het kan kostenbesparende en efficiëntieverbeterende oplossingen en geavanceerde technologie-introductie bieden (zoals cadmiumvrije zilveren contacten en lasprocessen met hoge thermische geleidbaarheid).

Volledige categorie dekking: voornamelijk betrokken bij Rivet/Lasted Silver Contacten, Tungsten Contacten, Relay Cores en andere 100+ metaalverwerkingsonderdelen, aangepast aan laagspanning elektrische apparaten, zoals stroomonderbrekers, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, relais, engerechten, en opkomende velden zoals nieuwe energiebehoeften en energie-opslagapparatuur, aan één-stop-aanwijzingsbehoeften.

2. Wereldwijde gelokaliseerde diensten, toonaangevende reactiesnelheid
7 overzeese takken: betrekking hebben op Europa en de Verenigde Staten (Barcelona), het Midden-Oosten (Teheran), Zuidoost-Azië (New Delhi/Port Klang), Japan en Zuid-Korea (Tokyo), die 24-} uur gelokaliseerde docking, kredietondersteuning, en na-verkooprespons en -geleider voor kruisbarriers bieden.

Speedy leveringssysteem: gratis monsters worden verzonden in 1-2 dagen, nieuwe schimmelmonsters worden verzonden in 20-30 dagen (inclusief schimmelontwikkeling), en batchorders worden geleverd in 15-20 dagen (na betaling), aanpassing aan de snelle R&D en massaproductie van klanten.

3. Volledige kettingmogelijkheden, uitstekende kwaliteit en kosten
Multi-process integration: mastering 10+ core technologies such as cold heading, stamping, welding (8 processes such as laser welding/resistance welding), CNC processing, electroplating (gold/silver/nickel plating, etc.), realizing the full process from raw materials to finished products, defective rate control<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Groepsschaalondersteuning: nieuwe omzet van nieuwe energie van 120 miljoen yuan, laagspanning elektrische jaarlijkse omzet van 80 miljoen yuan, vier grote productiebases (3 fabrieken in Xiamen + 2 fabrieken in Ningbo) met professionele divisie van arbeids:
- Haicang Factory: nieuwe onderdelen/lasonderdelen van energiebepaling;
- Beilun Factory: Silver Contact Components;
- Yinzhou Factory: Relay Core Stamping -onderdelen, voor stabiele productiecapaciteit en geavanceerde technologie.

4. Strikte kwaliteitscontrole, certificeringssysteem Escort
Volledige procesconformiteit: gepasseerd ISO 9001: 2015, IATF 16949 Kwaliteitssysteem voor auto -industrie en ROHS, bereik milieucertificering, van grondstofscreening (elektrolytische koperzuiverheid groter dan of gelijk aan 99,95%) tot afgewerkte producttests, het COA -materiaalrapport, SPC -procescontrolegegevens, om te waarborgen van productconsistentvergaderingen International Standards.

5. Hard-core team en apparatuur leggen de basis voor de productie
We hebben zeven workshops: stempelen, lassen, schimmel, CNC, koude kop, elektroplaat en geautomatiseerde montageworkshops. We beheersen de kerntechnologie en besteden deze niet uit. Belangrijkste technisch personeel is goed voor 30% om de implementatie van technologie en stabiele kwaliteitscontrole te waarborgen;
Advanced Equipment Cluster: uitgerust met meer dan 100 precisie-verwerkingsapparatuur (zoals multi-stations koude kopmachines en laserlasrobots), met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 1 miljard stukken, die voldoen aan de behoeften van grootschalige massaproductie en hoogwaardige aanpassing.

Populaire tags: Elektrisch zilvercontact, China Electric Silver Contact Fabrikanten, leveranciers, fabriek