Productprofiel van het elektrische contactpersoon van wolfraam koper
Tungsten koper elektrisch contact
Tungsten koper elektrisch contact is een geavanceerd materiaal dat is ontworpen om te voldoen aan de eisen van krachtige elektrische toepassingen.
Voordelen van het gebruik van materialen
Materialen Key Voordelen
Laag stuiterend tarief
De integratie van wolfraam in het contactmateriaal vermindert de stuiteringsnelheid tijdens het schakelen aanzienlijk en zorgt voor betrouwbare en stabiele elektrische verbindingen.
Draag weerstand
De hoge hardheid van Tungsten vormt een aanvulling op de ductiliteit van Coper, wat resulteert in elektrische contacten die zeer bestand zijn tegen slijtage, waardoor de levensduur van de componenten wordt verlengd.
Productfuncties
Kernfuncties
Uitstekende slijtageweerstand
De hardheid van wolfraamcontact, gecombineerd met de ductiliteit van koper, resulteert in een materiaal met superieure slijtvastheid, waardoor de snelheid van erosie wordt verminderd en de levensduur van het contact wordt verlengd.
Laag stuiterend tarief
Het gebruik van wolfraampuntcontact in het contactmateriaal helpt om de stuiteringsnelheid tijdens het schakelen te verlagen, wat essentieel is voor betrouwbare en consistente elektrische verbindingen.
Compatibiliteit met solderen en solderen
Deze wolfrazende klinknagels zijn compatibel met vezel- en soldeerprocessen, waardoor veelzijdige assemblagemethoden mogelijk zijn bij de productie van elektrische apparaten.
Lange dienstverlening
Vanwege de combinatie van de bovengenoemde functies hebben Tungsten Copper Electrical Contacten meestal een langere levensduur in vergelijking met contacten van andere materialen.
Productieproces
| Poeder metallurgie | De productie van wolfraamkoperen elektrische contacten begint vaak met poedermetallurgie, waar wolfraam en koperen poeders worden gemengd en onder hoge druk worden verdicht. |
| Sintel | Het verdichte poeder wordt vervolgens gesinterd bij hoge temperaturen om een vast, dicht materiaal te creëren met de gewenste eigenschappen. |
| Koude kop | Voor bepaalde toepassingen, zoals auto -hoorn wolfraamcontact, wordt het gesinterde materiaal onderworpen aan koude kop, een proces dat het materiaal in de uiteindelijke vorm vormt met behulp van koude smeedtechnieken. |
| Het solderen | In het geval van wolfrazende kribbetten worden de wolfraam- en koperen componenten samengevoegd met behulp van een bruilingproces dat het gebruik van een vulmetaal met een lager smeltpunt omvat dan de basismaterialen. |
| Bewerken en afwerken | Zodra de basisvormen zijn gevormd, ondergaan de contacten een precisiebewerking om de exacte afmetingen en oppervlakte -afwerkingen te bereiken die nodig zijn voor hun specifieke toepassingen. |
Veelgestelde vragen
F A Q
Kunt u monsters verstrekken?
+
-
Ja, maar de voorbeeldkosten en vracht worden door uw bedrijf betaald.
Wat is uw levertijd?
+
-
Over 10-15 dagen voor monsters, 10-15 dagen voor massaproductie.
Test u al uw goederen vóór de levering?
+
-
Ja, we hebben 100% test vóór de levering.
Wat is uw betalingsvoorwaarden?
+
-
Meestal accepteren we bank T/T, onherroepelijk L/C bij zicht; Voor reguliere bestellingen geven we de voorkeur aan 30% vooraf en 70% saldo vóór verzending.
Accepteer je OEM?
+
-
Ja. Alle maten kunnen worden aangepast. Het logo kan worden gemaakt volgens uw verzoek.
Populaire tags: Tungsten koper elektrisch contact, China wolfraam koper elektrische contact fabrikanten, leveranciers, fabriek
