Lasbare zilveren contacten zijn contactelementen van zilver- of zilver-legeringen die zijn ontworpen om te worden verbonden met geleidende dragers via gecontroleerde lasprocessen. Hun technische waarde wordt niet alleen bepaald door het zilvergehalte, maar door de interactie tussen contactmateriaal, dragermateriaal, contactgeometrie, lasstroom, elektrodekracht, lastijd en de vereiste elektrische en mechanische prestaties van het voltooide samenstel.
Voor fabrikanten van relais, schakelaars, stroomonderbrekers en EV/HVDC-schakelaars moet de selectie van zilveren contactpunten daarom worden beoordeeld als een compleet contact-en-draagsysteem in plaats van als een geïsoleerd metalen onderdeel. Het lasproces moet een mechanisch stabiele verbinding creëren, terwijl het functionele contactoppervlak behouden blijft en consistente elektrische prestaties behouden blijven tijdens herhaaldelijk schakelen.
Waar zilveren contactknoppen worden gebruikt in elektrische precisie-assemblages
Bewegende contacten relais
Bewegende relaiscontacten behoren tot de meest typische toepassingen voor elektrische contactpunten. Het contactmateriaal is verbonden met een geleidende veer of drager, terwijl het voltooide samenstel herhaalde maak- en- breukcycli moet doorstaan.
De engineeringuitdaging concentreert zich rond drie interfaces:
- Compatibiliteit van contactmateriaal en dragers
- Mechanische sterkte van gelaste verbinding
- Elektrische stabiliteit op het contactoppervlak
Tijdens weerstandslassen wordt de elektrische stroom geconcentreerd door het verbindingsgebied, terwijl de elektrodekracht fysiek contact tussen de componenten handhaaft. De resulterende plaatselijke warmte moet voldoende zijn om de vereiste verbinding tot stand te brengen zonder overmatige vervorming van de ronde zilveren contactkop, drager of veergeometrie te veroorzaken.
Laagspanningsschakelaars en stroomonderbrekers
Schakelaars en laagspanning-stroomonderbrekers zorgen voor andere elektrische belastingsomstandigheden dan miniatuursignaalrelais. Circulair zilvercontact
kan tijdens bedrijf een hogere stroomsterkte, grotere elektrische vonken en verhoogde thermische belasting ervaren.
Op zilver-gebaseerde contactmaterialen worden op grote schaal geselecteerd voor elektrisch schakelen, omdat zilver een hoge elektrische geleidbaarheid biedt. Geleidbaarheid is echter slechts één parameter bij contactselectie. Afhankelijk van de schakelplicht kunnen fabrikanten zilverlegeringen beoordelen op weerstand tegen lassen, boogerosie, materiaaloverdracht, hardheid en weerstand tegen contactdegradatie.
EV- en HVDC-contactorcontactsamenstellen
Door de groei van elektrische voertuigen en hoog{0}}DC-schakelapparatuur is de vraag naar composiet lascontacten toegenomen die een gecontroleerde elektrische verbinding en onderbreking kunnen verwerken.
In EV/HVDC-contactoren werken contactmaterialen onder elektrische en thermische omstandigheden die verschillen van conventionele laag-relaistoepassingen met lage spanning. Het contactsysteem moet samen met de geleidende drager, magnetische actuator, behuizing en thermisch pad worden geëvalueerd.
Materiaal- en lasparameters bepalen de contactbetrouwbaarheid
De prestaties van elektrische contactpunten zijn afhankelijk van meer dan alleen het nominale zilvermateriaal. De keuze van de contactlegering moet overeenkomen met de elektrische belasting, schakelfrequentie, boogomstandigheden, mechanische kracht en verwachte gebruiksomgeving.
Verschillende op zilver-gebaseerde contactmaterialen kunnen verschillende combinaties bieden van:
- Elektrische geleidbaarheid
- Hardheid
- Weerstand tegen boogerosie
- Weerstand tegen contactlassen
- Thermische geleidbaarheid
- Weerstand tegen materiaaloverdracht
- Mechanische slijtvastheid
De drager is net zo belangrijk. Dragers van koper en koper-legeringen worden doorgaans overwogen als een hoge elektrische geleidbaarheid vereist is, terwijl andere dragermaterialen kunnen worden geselecteerd op basis van veereigenschappen, mechanische sterkte, magnetische eigenschappen of vereisten voor elektrische contactknoppen.
neem contact met ons op
Voor OEM-programma's die dit vereisenLasbare zilveren contactenHet productieproces kan precisiestempelen, koude kop, contactvorming, weerstandslassen, laserlassen, CNC-bewerking, platering, geautomatiseerde assemblage en dimensionale en elektrische inspectie volgens het componentontwerp omvatten. Productieondersteuning kan de ontwikkeling van prototypen, tooling, procesvalidatie, batchproductie en kwaliteitsdocumentatie omvatten.
Als uw huidige Silver Contact Disc last heeft van lasinconsistentie, variatie in de contactweerstand, vervorming van de drager, een verkeerde uitlijning van de contacten of een onstabiele productieopbrengst, dient u de contacttekening, het dragermateriaal, de afmetingen, het vereiste contactmateriaal en de lasvereisten in voor een technische beoordeling. Een productie-gerichte evaluatie kan vervolgens worden gebruikt om de juiste contactconstructie, lasproces, gereedschapsconfiguratie en inspectiepunten te bepalen vóór de volumeproductie.
