Een volledige analyse van wolfraamschijven voor claxons

Wolfraamschijven voor claxons zijn belangrijke elektrische contactcomponenten die in claxons worden geïnstalleerd. Ze zijn doorgaans gemaakt van hoog-zuiver wolfraam of wolfraamlegeringen en zijn schijf-vormig. Ze zijn in de eerste plaats ontworpen om hoogfrequente boogschokken te weerstaan ​​en uit te voeren, waardoor een stabiele elektrische geleiding en een lange levensduur worden gegarandeerd onder frequente start-stop- en hoge- stroompulsomstandigheden.

In de elektromagnetische aandrijfstructuur van een claxon fungeert de Tungsten Steel Bar Disc als schakelcontact. Elke keer dat de hoorn wordt ingedrukt, wordt er snel stroom geleid en onderbroken door het contactoppervlak van de Pure Tungsten Disk, waardoor elektromagnetische trillingen en geluidsgolven worden gegenereerd. Vanwege de hoge werkfrequentie en frequente schakelcycli van de hoorn moet het contactmateriaal een uitstekende boogtolerantie, mechanische sterkte en slijtvastheid bezitten, en wolfraam voldoet precies aan deze eisen.

Powder Petallurgy Tungsten Discs (W) is een metaal met een hoog-smelt-punt en een atoomnummer van 74. De uiterst stabiele fysische en chemische eigenschappen geven het onvervangbare voordelen bij toepassingen met claxoncontact.

1. Hoog smeltpunt

Het smeltpunt van wolfraam is maar liefst 3422 graden, waardoor het bestand is tegen smelten of vervorming in boogomgevingen met hoge- temperaturen.

2. Hoge hardheid en slijtvastheid

De Vickers-hardheid kan 350-400 HV bereiken, wat een sterke weerstand biedt tegen oppervlakteslijtage en het vermogen om langdurige mechanische schokken te weerstaan.

3. Uitstekende boogtolerantie

De boogtemperatuur die wordt gegenereerd tijdens het onmiddellijk schakelen van een luidspreker kan oplopen tot meer dan 3000 graden. De hoge temperatuurstabiliteit en de lage verdampingssnelheid van wolfraam verminderen de contacterosie aanzienlijk.

4. Matige geleidbaarheid

Met een soortelijke weerstand van ongeveer 5,3 μΩ·cm, hoewel iets hoger dan die van koper en zilver, vertoont de hoge- temperatuurbestendigheid uitstekende prestaties onder hoge- stroompulsomstandigheden.

5. Hoge dichtheid en minimale vervorming

Met een dichtheid van 19,3 g/cm³ vertoont het minimale vervorming onder trillingen, waardoor een stabiele contactopening wordt gehandhaafd.

Het productieproces voor Pure Tungsten Disc voor autohoorn vereist strenge eisen. De belangrijkste stappen zijn als volgt:

1. Selectie van grondstoffen

Gebruik wolfraampoeder met een zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,95% om de geleidbaarheid en oxidatieweerstand te garanderen.

2. Vorming van poedermetallurgie

Koud-pers het wolfraampoeder onder hoge druk (doorgaans groter dan of gelijk aan 200 MPa) tot een knuppel om een ​​uniforme dichtheid te garanderen.

3. Sinteren op hoge temperatuur-

Sinteren wordt doorgaans uitgevoerd bij een temperatuur van 2200-2500 graden onder vacuüm of een waterstofatmosfeer om een ​​sterke binding tussen de deeltjes te bereiken.

4. Precisiebewerking

CNC draaien of slijpen wordt gebruikt om de diameter en dikte nauwkeurig te regelen binnen toleranties (±0,02 mm).

5. Oppervlaktebehandeling

Polijsten of plateren (zoals verzilveren of vernikkelen) wordt indien nodig uitgevoerd om de geleidbaarheid te verbeteren en oppervlakteoxidatie te voorkomen.

6. Kwaliteitsinspectie

Voert dimensionale inspecties, hardheidstests, dichtheidsmetingen, weerstandstests en hoogfrequente schakellevensduurtests uit.
Levensduurteststandaard: Stabiele schakelcycli van groter dan of gelijk aan 500.000 bij 10A tot 15A.

1. Weerstand tegen boogerosie bij hoge- temperaturen
De Tungsten Rod Slice is bestand tegen smelten onder booginslagen bij hoge- temperaturen, vertoont een lage erosiesnelheid en behoudt de contactvorm en vlakheid van het oppervlak.

2. Hoge mechanische sterkte
De kleine gepolijste schijven van wolfraammetaal, met een zuiverheid van 99,95%, zijn minder gevoelig voor barsten of vervorming onder hoge- trillingen en frequente schokken van luidsprekers.

3. Lange levensduur
In praktische toepassingen is de levensduur vanSchijf van zuiver wolfraam voor claxonskan 3 tot 5 keer langer zijn dan die van gewone koperen contacten, waardoor de onderhouds- en vervangingsfrequentie wordt verminderd.

4. Stabiele geleidbaarheid
Zelfs bij extreme temperatuurschommelingen of in vochtige omgevingen blijft de contactweerstand minimaal (minder dan of gelijk aan 15 mΩ).

5. Sterk aanpassingsvermogen
Compatibel met verschillende soorten claxonstructuren voor auto's, waaronder elektromagnetische claxons, pneumatische elektrische claxons en meer.

1. Elektrische claxon voor personenauto's
Wordt gebruikt voor dagelijkse rij-instructies en noodwaarschuwingen, waarvoor een gevoelige reactie en een lange levensduur vereist zijn.

2. Bedrijfs- en bouwvoertuigen

Voor frequent en langdurig gebruik vereisen ze waarschijnlijk een hogere mate van slijtvastheid en duurzaamheid.

3. Voertuigen voor speciale doeleinden

Politieauto's, brandweerwagens, ambulances en andere voertuigen claxonneren veelvuldig, wat een extreem hoge contactstabiliteit vereist.

4. Zware machines

Hoorns met een hoog-volume zijn vereist in luidruchtige omgevingen, en wafelcontacten met Iron Tungsten Contact Rivets zorgen voor stabiel schakelen onder hoge stromen.