Zoutsproeitesten zijn een versnelde testmethode voor het beoordelen van de corrosieweerstand van metalen bevestigingsmiddelen. De industrie richt zich vaak op de conversierelatie tussen de duur van de neutrale zoutsproeiing en de natuurlijke roestcycli. Bovendien beïnvloeden factoren zoals de zoutoplossingsverhouding, temperatuur en vochtigheid rechtstreeks de corrosiesnelheid. Testresultaten dienen als basis voor het optimaliseren van het Self-Clinching Stud anti-corrosiecoatingproces. De kritische relatieve vochtigheid voor metaalcorrosie bedraagt ongeveer 70%. Als dit vochtigheidsniveau wordt overschreden, vormt het zout een geleidende elektrolyt. Voor elke temperatuurstijging van 10 graden neemt de corrosiesnelheid twee tot drie keer toe. De standaard testtemperatuur voor neutrale zoutnevel is vastgesteld op 35 graden om het testen voor verschillende bevestigingsmiddelen te standaardiseren.
De zoutoplossingconcentratie, de plaatsingshoek van het monster en de pH-waarde van de oplossing zijn de drie belangrijkste variabelen die de zoutsproeicorrosiesnelheid beïnvloeden. Voor het testen is een strikte parameterspecificatie noodzakelijk om het beschermende effect van de Threaded Clinching Screw-coating objectief te beoordelen. Wanneer de zoutconcentratie lager is dan 5%, neemt de corrosiesnelheid van stalen en messing substraten toe met toenemende concentratie. Boven de 5% treedt zuurstofverzadiging op en neemt de corrosiesnelheid af. De pH van de neutrale zoutsproeioplossing moet constant tussen 6,5 en 7,2 worden gehouden. Platte monsters moeten in een hoek van 30 graden ten opzichte van het verticale vlak worden geplaatst om ophoping van zoutnevel te voorkomen, waardoor lokale corrosievervorming ontstaat, en om ervoor te zorgen dat de testgegevens een vergelijkende referentiewaarde hebben.
De zoutsproeitestapparatuur maakt gebruik van een sproeitorenmethode om een fijne zoutnevel te genereren, met twee modi: continue spray en periodieke afwisselende spray. Beide spuitprocessen zijn geschikt voor duurzaamheidscontrole van zelf-clinching montageschroeven onder verschillende bedrijfsomstandigheden. Fijne zoutneveldeeltjes absorberen meer zuurstof en zijn corrosiever. Er wordt constant continu spuiten gebruikt voor de basisbescherming tegen corrosie, terwijl afwisselend spuiten natte en droge buitenomgevingen simuleert, waardoor het corrosieproces wordt versneld en de daadwerkelijke gebruiksscenario's van de componenten beter worden weerspiegeld. De standaard temperatuurregeling van de apparatuur is 35 ± 2 graden voor de testkamer en 47 ± 2 graden voor de verzadigingstoren, waarbij de temperatuur en vochtigheid gedurende het hele proces worden gecontroleerd om interferentie van de omgeving met de testresultaten te voorkomen.
Er worden drie industriestandaard-beoordelingsmethoden voor zoutsproeiresultaten gebruikt om aan verschillende testbehoeften te voldoen en de corrosieweerstand van zelf-clinching bevestigingsmiddelen met schroefdraad nauwkeurig te kwantificeren. De beoordelingsmethode classificeert beschermingsniveaus op basis van het percentage gecorrodeerde oppervlakte, geschikt voor platte bevestigingsmiddelen; de corrosieproductobservatiemethode maakt visueel onderscheid tussen witte roest en rode roest. Witte roest is een corrosieproduct van de verzinking en duidt alleen op schade aan de beplating, terwijl rode roest aangeeft dat het substraat is gecorrodeerd en defect is geraakt; De weegmethode berekent de corrosiesnelheid op basis van het gewichtsverschil vóór en na corrosie, en wordt vaak gebruikt om de corrosieweerstand van het substraat zelf te vergelijken.
Kunstmatig versnelde zoutnevel heeft een volwassen conversielogica voor natuurlijke omgevingen, waardoor een snelle voorspelling mogelijk is van de lange -termijnperiode voor roestpreventie in de open lucht bij zelf- het vastklinken van schroeven. 24 uren neutrale zoutnevel komt overeen met 1 jaar natuurlijke corrosie in de buitenlucht, 24 uur azijnzuurnevel komt overeen met 3 jaar, en koper-versnelde azijnzuurnevel heeft de hoogste corrosie-intensiteit, gelijk aan 8 jaar corrosie buitenshuis in 24 uur. Op basis van deze conversiestandaard kunnen ingenieurs snel geschikte coatingoplossingen voor bevestigingsmiddelen selecteren voor buiten- en kustomgevingen door middel van korte-termijntesten- in de kamer, zonder dat ze jarenlang moeten worden blootgesteld aan blootstelling aan de buitenlucht.
Het coatingproces is een kernfactor die de zoutsproeiweerstand van 304 roestvrijstalen zelf-schroeven bepaalt. Voor kleine, dun-wandige pers-noppen verdient een corrosie-bestendige coating die geschikt is voor de nauwkeurigheid van de schroefdraad de voorkeur. De laagdikte, chromaatconversiefilm en afdichtingsbehandeling zijn rechtstreeks bepalend voor de roestpreventie. Voor onderdelen met een kleine pers-passing wordt zink-vernikkeling aanbevolen, waardoor de nauwkeurigheid van de schroefdraadmontage in evenwicht wordt gebracht met honderden uren zoutsproeiweerstand. Voor grote,-sterke bevestigingsmiddelen kunnen zink-aluminiumcomposietcoatings worden gebruikt, die een nog hogere corrosieweerstand bieden. Gecombineerd met een afdichtingsbehandeling stabiliseert dit de wrijvingscoëfficiënt van de draad, waardoor het vastlopen van de montage en door roest-geïnduceerde vastlopen worden verminderd.
Gebaseerd op de bovengenoemde zoutsproei-corrosietestnormen en proceslogica voor corrosiepreventie, zijn onze onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerdZelf-clinchende noppenbestrijken een verscheidenheid aan substraten en corrosie-bestendige coatingoplossingen. Coatingprocessen kunnen worden aangepast voor verschillende gebruiksomgevingen, zoals kustgebieden, buitenomgevingen en vochtige werkplaatsen. Ze hebben strenge zoutsproeitests doorstaan en balanceren op de precisie van de montage en roestpreventie op lange termijn. Ze zijn geschikt voor verschillende installatiescenario's, waaronder dun plaatstaal, elektrische apparatuur en machines voor buitengebruik, waardoor verschillende corrosieproblemen met plaatmetaalverbindingen perfect worden opgelost. Als u plaatbevestigingsmiddelen nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op voor de selectie en plaats een bestelling.
neem contact met ons op
