Overzicht van de kennis van de zelfborende schroefindustrie

Op het gebied van de moderne industrie en constructie nemen zelfboren en zelftappende schroef, als een efficiënte en handige bevestigingsconnector, een belangrijke positie in. Het beheersen van haar industriële kennis is van groot voordeel voor zowel beoefenaars als enthousiastelingen op gerelateerde gebieden.

De geboorte van de zelf-borende zelfde-lezingsschroef is een innovatie van traditionele methoden voor het bevestigen van schroef. Vroege schroeven moesten vooraf worden geboord en vervolgens worden geschroefd, wat een omslachtig proces was. Met de vooruitgang van industriële technologie ontstonden, ontstond automatisch boren en zelftappende schroeven, die de twee stappen van boren combineerden en één tikken, waardoor de werkefficiëntie sterk werd verbeterd. Sinds de komst is het continu verbeterd in materialen, structuren en productieprocessen. Uit de eerste toepassing van eenvoudige houten structuurverbindingen is het geleidelijk uitgebreid tot de verbinding van verschillende materialen zoals metalen en kunststoffen. De reikwijdte van de toepassing is ook uitgebreid van de productie van gewone meubels tot vele industrieën zoals bouw, auto's en elektronica.

Zelfborende draadvormende schroefbestaat voornamelijk uit boortips, draden en koppen. De boorpunt heeft een uniek ontwerp en een scherpe vorm en is speciaal behandeld. Het heeft een goede snijprestaties en kan gemakkelijk verschillende materialen doordringen, zoals dunne metalen platen, kunststoffen en hout. Het schroefdraad is de sleutel tot het bereiken van bevestiging. Het toonhoogte- en tandtype is geoptimaliseerd volgens verschillende toepassingsscenario's en materiaaleigenschappen. Het kan tijdens het boren in het materiaal snijden en een bijpassende draad vormen om een ​​strakke verbinding te bereiken. Veelvoorkomende vormen van zelfborende zelf-schroefkoppen omvatten kruisslots, sleufsleuven, zeshoekige sockets, enz., Die handig zijn voor werking met gereedschappen zoals schroevendraaiers en sleutels.

(I) Materiële selectie
Koolstofstaal:Lage kosten, met bepaalde sterkte en taaiheid, geschikt voor gewone toepassingsscenario's waarbij de sterkte -eisen niet bijzonder hoog zijn, zoals algemene productie van houten meubels, eenvoudige metaalstructuurverbinding, enz.

Roestvrij staal:Heeft een uitstekende corrosieweerstand en wordt vaak gebruikt in vochtige omgevingen, voedselverwerkingapparatuur, medische apparatuur en andere velden met hoge vereisten voor corrosieweerstand. Gemeenschappelijke roestvrijstalen materialen omvatten 304, 316, etc.

Legeringsstaal:Uitstekende uitgebreide prestaties, hoge sterkte en goede taaiheid, geschikt voor gelegenheden met strikte vereisten voor zelfacterende boor- en tikkende schroefprestaties, zoals automobielproductie, ruimtevaart en andere gebieden.

(Ii) Prestatie -indicatoren
Boorprestaties:weerspiegelt het vermogen van deZelfmoordelende boorschroef om te tikkenom het materiaal binnen te dringen, dat wordt beïnvloed door factoren zoals boorpuntvorm, materiaalhardheid en scherpte. Zelfborende schroeven van hoge kwaliteit kunnen gaten snel en nauwkeurig boren in korte tijd, met een hoge boorkwaliteit en geen duidelijke bramen en vervorming.

Verdragsprestaties:Hangt af van het ontwerp van de draad en de sterkte van het materiaal. Goede bevestigingsprestaties kunnen zorgen voor een stevige verbinding en het is niet eenvoudig om te losmaken onder externe krachten zoals trillingen en impact, waardoor de stabiliteit van de verbindingstructuur wordt gewaarborgd.

Corrosieweerstand:Voor zelfborende en zelftappende schroef die in speciale omgevingen wordt gebruikt, is corrosieweerstand essentieel. Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals galvaniseren, nikkelplating, dacromet, enz., Kunnen de corrosieweerstand van de schroeven aanzienlijk verbeteren en hun levensduur verlengen.

Vormingsproces:Zelfborende zelfdaadschroef maakt meestal gebruik van een koud kopje of hete kopproces om metaaldraad in de basisvorm van de schroef te verwerken. Koude kop is efficiënt en lage kosten en kan de sterkte en hardheid van het metaal verbeteren; Hete kop is geschikt voor het verwerken van grotere specificaties of schroeven met hogere materiaalprestatievereisten, die de organisatiestructuur van het materiaal en de verwerkingsprestaties kunnen verbeteren.

Draadverwerking:Zelfborende zelfvormende schroef maakt gebruik van schroefdraadsrollen of schroefdraad rollend proces om zeer nauwkeurige schroefdraden op de schroefstang te vormen. Het draadrolproces heeft een hoge draadprecisie en een goede oppervlaktekwaliteit; De draadrolefficiëntie is hoog en geschikt voor massaproductie.

Oppervlaktebehandeling:Kies de juiste oppervlaktebehandelingsmethode volgens de gebruiksomgeving en prestatie -eisen. Galvaniseren kan de corrosieweerstand van de schroeven verbeteren en heeft een bepaald decoratief effect; Nikkelplating kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van de schroeven verbeteren; Dacromet -behandeling heeft een uitstekende weerstand van zoutspray en is met name geschikt voor harde corrosieve omgevingen.

Om de kwaliteit en uitwisselbaarheid van automatische boren en zelftappende schroef te waarborgen, zijn een reeks normen geformuleerd in binnen- en buitenland, zoals International Standards ISO, Chinese nationale normen GB en Amerikaanse normen ANSI. Deze normen hebben betrekking op de groottevestigingsspecificaties, prestatiecijfers, materiaalvereisten, testmethoden, enz. Van schroeven. Fabrikanten moeten volgens de normen strikt produceren en inspecteren om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de behoeften van de markt en gebruikers. In werkelijke toepassingen moeten gebruikers ook de juiste schroefmodellen en specificaties kiezen volgens de normen om de betrouwbaarheid en veiligheid van de verbinding te waarborgen.

Bouwindustrie:Op grote schaal gebruikt in lichte stalen kielpartities, plafondinstallatie en metalen dakbedekking en fixering van de buitenwandpaneel. Zelfborende draadvormende schroef kan snel metalen platen doordringen en efficiënte verbindingen bereiken, waardoor de bouwefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Auto -productie:Zelfmoordelende boorschroef voor het tikken wordt gebruikt voor het monteren van auto-lichamen, interieuronderdelen, motoren en andere onderdelen. Hun efficiënte verbindingsmethode helpt de automatisering en productie -efficiëntie van de productie van auto's te verbeteren en tegelijkertijd de betrouwbaarheid van verbindingen te waarborgen.

Elektronische apparaten:Ze spelen een belangrijke rol bij het assembleren van elektronische apparatuurschalen en de fixatie van interne onderdelen. Aangezien elektronische apparatuur hoge vereisten heeft voor de dimensionale nauwkeurigheid en uiterlijkkwaliteit van schroeven, kan het hoogcisie productieproces van automatisch boren en zelftappen aan deze vereisten voldoen.

Meubelproductie:Of het nu houten meubels of metalen meubels zijn, zelfborende draadvormende schroef kan snel en stevige verbindingen bereiken en zijn gemakkelijk te installeren zonder vooraf te boren, waardoor het proces en de kosten van meubelproductie worden verlaagd.

Onderhoudspunten:Controleer regelmatig de strakkerstatus van automatisch boren en zelftappende schroef, vooral schroeven die worden gebruikt in trillingsomgevingen. Als ze los zijn, moeten ze op tijd worden vastgedraaid. Let in een corrosieve omgeving aandacht aan het beschermen van de oppervlaktebehandelingslaag van de schroeven om krassen, botsingen en andere schade aan de oppervlaktebescherming te voorkomen. Als tekenen van corrosie op het oppervlak worden gevonden, moeten in de tijd anti-corrosiemaatregelen worden genomen.

Detectiemethode:Gebruik de koppeldetectiemethode om te controleren of het strakker koppel van de schroef voldoet aan de vereisten om een ​​stevige verbinding te garanderen. Controleer door inspectie in het uiterlijk of de schroef defecten heeft zoals vervorming, scheuren, corrosie, enz. Voor belangrijke toepassingsscenario's, niet-destructieve testtechnologieën zoals ultrasone testen en magnetische deeltjes testen kunnen ook worden gebruikt om te detecteren of er defecten in de schroef zijn om het veilige gebruik ervan te waarborgen.

Zelfborende zelfvormende schroeven worden veel gebruikt in veel industrieën vanwege hun unieke structuur en handig gebruik. Met de voortdurende vooruitgang van technologie en de bevordering van de marktvraag, zullen de prestaties van zelfborende schroeven blijven verbeteren en zullen het applicatieveld verder worden uitgebreid. Een diepgaand begrip van de kennis van de industrie zal ons helpen deze belangrijke bevestigingsder beter te selecteren, te gebruiken en te behouden.