Verwerking van lasknopcontacten: kernprincipes van soldeertechnologie

Solderen is een lasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een toevoegmetaal met een smeltpunt dat lager is dan dat van het werkstuk. Het vulmetaal en het werkstuk worden samen verwarmd totdat het vulmetaal smelt en het vloeibare vulmetaal de gaten tussen de vaste werkstukken opvult om een ​​metallurgische binding te bereiken. Het lassen van knopcontacten is een typische toepassing van dit proces op het gebied van metalen contacten. Vóór gebruik moeten de oxidefilm en olie op het contactoppervlak van het basismateriaal worden verwijderd om de bevochtigbaarheid en capillaire stroombaarheid van het vulmetaal te verbeteren.

Volgens het smeltpunt van het vulmetaal:
Zachtsolderen: smeltpunt van vulmetaal <450 graden, verbindingssterkte <100 MPa. Representatief is het solderen van tin-loodlegeringen. Het vereist het gebruik van flux en wordt meestal gebruikt voor het lassen van geleidende en hermetische componenten in de elektronica- en voedingsindustrie. Lascontacten maken over het algemeen geen gebruik van dit proces.

Hard brazing: The solder melting point is >450℃, and the joint strength is >200 MPa. Het kan werken bij hoge temperaturen. De soldeersels zijn voornamelijk gebaseerd op aluminium, zilver, koper, mangaan en nikkel-, geschikt voor verschillende basismaterialen (bijvoorbeeld zilver/koper-soldeer op koper-ijzeren onderdelen, op nikkel-soldeer voor hoge- temperatuurlegeringen). Na het solderen moeten de vloeimiddelresten worden gereinigd. De kernverwerkingstechnologie voor Silver Button-contacten is hardsolderen op basis van zilver-.

Gebaseerd op verwarmingsbron:
IJzersolderen: eenvoudige apparatuur, alleen geschikt voor zachtsolderen, voornamelijk voor het solderen van micro- en kleine- onderdelen, maar kan niet voldoen aan de sterkte- en hoge- temperatuurbestendigheidsvereisten van gesoldeerde elektrische contacten.

Vlamsolderen: zeer flexibel, met een breed scala aan soldeeropties, geschikt voor verschillende soldeertoepassingen voor kleine- onderdelen, en kan worden gebruikt voor de proefproductie van kleine- elektrische lascontacten.

Inductiesolderen: snelle verwarming, selectieve verwarming van hoge kwaliteit, geschikt voor batchsolderen van kleine onderdelen, en een van de reguliere verwarmingsmethoden voor grootschalige productie van soldeersels met elektrische contactweerstand.

Solderen in een beschermende gasoven: uniforme verwarming, minimale vervorming, geen vloeimiddel vereist, geschikt voor batchproductie van onderdelen van verschillende afmetingen en meerdere soldeernaden, waardoor de lasprecisie en oppervlaktekwaliteit van lascomponenten effectief worden gegarandeerd.

Vacuümsolderen: nauwkeurige temperatuur en uniforme verwarming, geen vloeimiddel vereist, geschikt voor het lassen van moeilijk-tot- lasmaterialen zoals hoge- temperatuurlegeringen, gebruikt voor kritische werkstukken; geavanceerd AMB actief solderen valt ook in deze categorie, geschikt voor het verwerken van weerstandslascontacten in hoogwaardige- toepassingen.

Weerstandssolderen: Hoge productie-efficiëntie en lage kosten, geschikt voor routinematige productie van kleine- batches, veel gebruikt in de gestandaardiseerde productie van Contact Tipselay Moving Springs.

Lage verwarmingstemperatuur, het basismateriaal smelt niet, alleen het vulmetaal smelt, waardoor de schade aan de eigenschappen van het basismateriaal wordt verminderd en het behoud van de elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid van het basismateriaal van Welding Contacts wordt gemaximaliseerd.

Beschadigt het werkstukoppervlak niet, waardoor het oorspronkelijke uiterlijk en de basiseigenschappen behouden blijven, waardoor Button Silver Contacts kunnen voldoen aan de uiterlijk- en montage-eisen van elektronische precisiecomponenten.

Met een brede toepasbaarheid kunnen gesoldeerde elektrische contacten ongelijksoortige metalen, metalen en niet-metalen met elkaar verbinden, en zich aanpassen aan de behoeften van meerdere industrieën. Deze eigenschap maakt een betrouwbare hechting mogelijk tussen zilver en op koper/ijzer-gebaseerde basismaterialen.

De verbindingen bieden betrouwbare sterkte en goede duurzaamheid, voldoen aan de eisen van routinematig industrieel gebruik en garanderen de structurele stabiliteit van elektrische lascontacten onder schakelomstandigheden op de lange- termijn.

Er zijn geen eisen aan de samenstelling van het basismateriaal en het hardsoldeermetaal, waardoor een grote flexibiliteit bij de materiaalkeuze mogelijk is. De combinaties van soldeervulmetaal en basismateriaal voor hardsolderen met elektrische contactweerstand kunnen worden aangepast aan de bedrijfsomstandigheden.

Prioriteit geven aan het afstemmen van de bedrijfstemperatuur van het werkstuk en het selecteren van hardsoldeermetalen met nauwe solidus/liquidus-lijnen om de vloeibaarheid te verbeteren, is het belangrijkste principe bij het selecteren van hardsoldeermetalen voor lascomponenten.

Het is ook belangrijk om rekening te houden met de mate van legering tussen het hardsoldeermetaal en het basismateriaal. Legering verbetert de mechanische eigenschappen van de verbinding, waardoor de sterkte en vermoeidheidsweerstand van de lasverbinding van weerstandslascontacten effectief wordt verbeterd.

Het type soldeer (draad, poeder, soldeerpasta, folie, enz.) moet compatibel zijn met het verbindingsontwerp om te voorkomen dat er tijdens het verwarmen een verplaatsing plaatsvindt. Het juiste soldeertype moet worden geselecteerd op basis van de structurele kenmerken van de Contact Tipselay bewegende veren.

Het soldeer moet een goede vloeibaarheid, bevochtigbaarheid, lage vluchtigheid en uitstekende hechting aan het basismateriaal bezitten. Met dit type soldeer kan een dichte, defectvrije- soldeerlaag op de lascontacten worden gevormd.

Wij beschikken over diepgaande expertise op het gebied van de productie van metalen onderdelen. Door te vertrouwen op onze volwassen zilver-gebaseerde hardsoldeerkerntechnologie, gecombineerd met op maat gemaakte inductie- en vacuümsoldeerverwerkingsoplossingen, creëren we uiterst betrouwbareContacten voor lasknoppen. Onze producten beschikken over een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, structurele stabiliteit en een hoge- temperatuur- en slijtvastheid, waardoor ze perfect geschikt zijn voor- hoogwaardige toepassingen zoals relais, contactors, stroomonderbrekers en nieuwe energievoertuigen. We kunnen een nauwkeurige afstemming van basismaterialen en hardsoldeermetalen realiseren op basis van de behoeften van de klant, waardoor stabiele prestaties worden gegarandeerd tijdens schakeloperaties op de lange- termijn.

Welkom bij informatie over de aanpassings- en inkoopdetails van zilvergesoldeerde contacten. Wij bieden u professionele productoplossingen en alles-in-één ondersteunende services. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken!