Armatuur Berylliumkoper klinkmontagesubstraat: een uitgebreide uitleg van berylliumkopersoorten en warmtebehandelingsprocessen

Berylliumkoper wordt over het algemeen ingedeeld in drie soorten: koper, messing en brons. De bewerkbaarheid van Armature Beryllium Copper Riveting Assembly is afhankelijk van de inherente materiaaleigenschappen van berylliumkoper, en warmtebehandeling van berylliumkoperlegeringen is de sleutel tot de veelzijdigheid ervan. In tegenstelling tot andere koperlegeringen die alleen kunnen worden versterkt door middel van koud bewerken, worden de extreem hoge sterkte, geleidbaarheid en hardheid van gevormd berylliumkoper bereikt door zowel koud bewerken als warmtebehandeling. Door warmtebehandeling kunnen deze berylliumkoperlegeringen worden gevormd en worden hun mechanische eigenschappen verbeterd, een voordeel dat andere koperlegeringen niet hebben.

Soorten berylliumkoper

Onlangs biedt de markt een breed scala aan berylliumkoperlegeringen, elk met zijn eigen focus om te voldoen aan verschillende verwerkingsvereisten voor zilvercontactgeklonken assemblage. Veel voorkomende typen zijn onder meer:

Koper (puur koper): zuurstof-vrij koper, fosfor-gedeoxideerd koper

Messing (op koper-gebaseerde legeringen): tin-messing, mangaan-messing, ijzer-messing

Brons: Tinbrons, siliciumbrons, mangaanbrons, zirkoniumbrons, chroombrons, chroom-zirkoniumkoper, cadmiumbrons, berylliumbrons, enz.

Het warmtebehandelingsproces voor berylliumkoperlegeringen bestaat uit oplossingsbehandeling en verouderingsharding. Deze twee kernprocessen zijn cruciaal voor het waarborgen van de vormkwaliteit van Stamping Electrical Contact.

1. Oplossingsgloeimethode
De algemene verwarmingstemperatuur voor oplossingsgloeien ligt tussen 781 en 821 graden. Voor berylliumkoper dat wordt gebruikt in elektrisch stempelcontact voor relais, als het wordt gebruikt als een elastische component, is de verwarmingstemperatuur 761-780 graden, voornamelijk om te voorkomen dat grove korrels de sterkte beïnvloeden. De uniformiteit van de oventemperatuur moet tijdens het oplossingsgloeien strikt worden gecontroleerd binnen ± 5 graden. De houdtijd wordt doorgaans berekend als 1 uur/25 mm.Wanneer berylliumkoper oplossingsverhitting in lucht of een oxiderende atmosfeer ondergaat, zal zich een oxidefilm op het oppervlak vormen. Hoewel dit weinig invloed heeft op de mechanische eigenschappen na verharding door veroudering, zal het de levensduur van gereedschappen en matrijzen tijdens koudvervormen beïnvloeden, en indirect de verwerkingsefficiëntie van gepantserde berylliumkoper klinkconstructies beïnvloeden.

2. Warmtebehandeling tegen veroudering
De verouderingstemperatuur van berylliumkoper houdt verband met het Be-gehalte ervan. Legeringen met een Be-gehalte van minder dan 2,2% zijn geschikt voor verouderingsbehandeling, en deze legeringen zijn de meest gebruikte basismaterialen voor de verwerking van contactcomponenten voor elektrisch stempelen.

Voor legeringen met een Be-gehalte van meer dan 1,7% is de optimale verouderingstemperatuur 301-331 graden, met een houdtijd van 1-3 uur (afhankelijk van de vorm en dikte van het onderdeel).

Voor sterk geleidende elektrodelegeringen met een Be-gehalte van minder dan 0,5% is de optimale verouderingstemperatuur vanwege het verhoogde smeltpunt 450-481 graden, met een houdtijd van 1-3 uur.

De afgelopen jaren zijn er ook verouderingsprocessen in twee- en meer- fasen ontwikkeld, dwz eerst een korte tijd veroudering bij hoge temperatuur, gevolgd door langdurige -veroudering bij lage temperatuur. Dit proces kan de structurele stabiliteit van Metal Parts Silver Contact aanzienlijk verbeteren. De voordelen van deze aanpak zijn verbeterde prestaties en verminderde vervorming. Om de maatnauwkeurigheid van berylliumkoper na veroudering te verbeteren, kan klemmen tijdens veroudering worden gebruikt, en soms kan een afzonderlijke verouderingsbehandeling in twee- fasen worden toegepast.

Nauwkeurige controle van de parameters van het warmtebehandelingsproces is gunstig voor het verbeteren van zowel de elektrische geleidbaarheid als de hardheid van berylliumkoperlegeringen. Bovendien maakt het de precieze vormgeving van de basiseigenschappen van de Silver Contact Riveted Assembly tijdens de verwerking mogelijk, waardoor de prestaties van het eindproduct worden gegarandeerd.

Gebaseerd op de bovengenoemde volwassen berylliumkoper warmtebehandelingstechnologie, onzeAnker Beryllium koperen klinkconstructiecombineert hoge hardheid, sterke geleidbaarheid en nauwkeurige maatnauwkeurigheid en voldoet perfect aan de strenge eisen van verschillende precisiemachinetoepassingen. Gedurende het gehele productieproces worden de warmtebehandelingsparameters strikt gecontroleerd, van de selectie van het basismateriaal tot het vormen en verwerken, waardoor de stabiele prestaties en duurzaamheid van de assemblage bij elke stap worden gegarandeerd.

Wij heten klanten van harte welkom om op elk gewenst moment naar productdetails te informeren en bestellingen te plaatsen. Wij bieden u producten van hoge-kwaliteit tegen concurrerende prijzen en professionele diensten!