In-Die Riveted Moving Contact Assembly levert een kleiner procesfluctuatiebereik en een hoger massaproductierendement op vergeleken met traditionele gaten-flensklinknagels. De totale productiekosten van contactcomponenten omvatten de kosten van grondstoffen, verwerkingskosten per eenheid, herbewerkingsverlies en compensatie voor kwaliteitsfouten, en niet alleen de offerte voor één-stuk. Batch-verborgen defecte verliezen gegenereerd door gat-flensklinknagels tijdens massabedrijf op lange- termijn verhogen de totale componentkosten voor laag-apparatuur en contactassemblages voor nieuwe energievoertuigen.
Mechanische en dimensionele voordelen van geklonken contactterminals
Het zilveren bimetaal-klinknagelstempelonderdeel integreert blanking, buigen van brugnokken, automatische veertoevoer, synchroon in-matrijsklinken en na-vormen in één doorlopende, progressieve matrijsstationlay-out. Het structurele vormmechanisme elimineert het uitrekken en flenzen van het materiaal en optimaliseert het procestolerantiebereik.
Milde materiaalvervorming vergroot de compatibiliteit van grondstofbatches
Het buigen van brugnokken dient als de belangrijkste vormmethode voor zilvercontactgeklonken koperconstructies in plaats van het omzetten van trekgaten. Een uniforme verdeling van de materiaalspanning vermindert het scheuren van het substraat en de frequentie van het kromtrekken van de platen bij identieke basismetaalspecificaties. Het proces accepteert een grotere fluctuatie van de materiaalhardheid en plaatdikte zonder dat er dimensionele non-conformiteiten ontstaan.
Dubbele mechanische limietstructuren elimineren veerverschuiving en virtueel klinken
Dubbele positioneringslimietstructuren zijn ingebed in progressieve matrijzen voor veerklemming van elektrische contactklinknagels. Het mechanisme vergrendelt de veren op de centrale klinkpositie tijdens de toevoer- en compressiecycli, waardoor eenzijdige virtuele klinkoorzaken tijdens de stempelproductie worden geëlimineerd.
Referentie voor selectie van supply chain-componenten
Ingenieurs en inkoopteams voor OEM's van laag-elektrische voertuigen en nieuwe energievoertuigen moeten de uitgebreide productiekosten op de lange- termijn berekenen in plaats van alleen de initiële investering in de matrijs en de verwerkingsprijs per stuk- te vergelijken bij het selecteren van leveranciers van Copper Carrier Riveted Silver Contact Assemblies.
Voor massa{0}volume, lange- cyclische leveringsorders met strikte elektrische stabiliteitsnormen vermindert Electrical Riveted Contact Sub-Assemblies het volledige schrootverlies van de productielijn en de compensatie voor na- verkoopfouten door een stabiele procesoutput, waardoor de totale levenscycluskosten van componenten voor fabrikanten van eindapparatuur worden verlaagd.
neem contact met ons op
Ingenieurs en inkoopmanagement die verantwoordelijk zijn voor de ontwikkeling van relais-, stroomonderbrekers en nieuwe energie-hoog-DC-contactorcomponenten met hoge spanning kunnen aangepaste mechanische prestaties, dimensionale tolerantie en opbrengstindicatoren voor massaproductie indienen om het volledige -proces in-het klinknagelproces te verkrijgen, verificatiegegevens en ondersteuning voor monstertests voor In-Geklonken bewegende contactconstructie.
