Materiaalkeuze voor CNC-bewerking
Roestvrij staal is een uitstekende keuze voor CNC-bewerkingsmateriaal voor het maken van sterke en duurzame artikelen. Hier zijn enkele redenen om roestvrij staal te kiezen voor uw CNC-bewerkingsprojecten.
Hoge treksterkte
roestvrijstalen bewerkingsonderdeelheeft een hogere treksterkte dan zacht staal, messing en verschillende soorten aluminiumlegeringen. Treksterkte verwijst naar de hoeveelheid spanning die nodig is om een materiaal tot zijn breekpunt uit te rekken. Dit is vooral belangrijk voor veel producten die tijdens hun levensduur veel buig- en rollende onderdelen hebben.
Bestand tegen lage temperaturen
Sommige soorten roestvrij staal behouden hun stabiliteit bij verschillende temperaturen. Austenitisch roestvrij staal presteert bijvoorbeeld goed bij temperaturen onder het vriespunt, met uitstekende taaiheid en verbeterde treksterkte. Het is echter vermeldenswaard dat niet alle roestvrij staalsoorten deze eigenschap hebben.
Corrosiebestendigheid
Roestvrij staal heeft een uitstekende corrosieweerstand en is bestand tegen kalkaanslag en roest. Deze corrosiebestendigheid maakt roestvrij staal een ideale keuze voor een verscheidenheid aan binnen- en buitentoepassingen, inclusief extreme temperaturen en drukken. De reden dat roestvrij staal deze eigenschap heeft, is dat het metaal chroom bevat, dat een dunne barrière vormt als het in contact komt met zuurstof.
Verschijning
Roestvrij staal heeft een zilverwit uiterlijk dat na verloop van tijd niet zal verkleuren of roesten. Het uiterlijk is te danken aan het hoge chroomgehalte. Bovendien heeft roestvrij staal naast sterkte nog andere eigenschappen. Door het esthetische uiterlijk hebben CNC-gefreesde roestvrijstalen onderdelen een strakke, moderne uitstraling.
Uitdagingen van op maat gemaakte roestvrijstalen machinaal bewerkte onderdelen
Roestvaststalen legeringen bevinden zich qua hardheid, bewerkbaarheid, sterkte en temperatuurbestendigheid ergens tussen titanium en aluminium, maar er zijn enkele uitdagingen aan verbonden. Hier zijn enkele van de uitdagingen die gepaard gaan met het bewerken van op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen.
Oververhitting
In tegenstelling tot veel andere staalsoorten en metalen is roestvrij staal een slechte warmtegeleider. Maar bij het bewerken van roestvrij staal warmt het snel op, waardoor zowel het roestvrij staal zelf als de gereedschappen en CNC-machines die bij het bewerkingsproces worden gebruikt, beschadigd kunnen raken.
Moeilijkheden bij oppervlakteafwerking
Het kiezen van de juiste oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen CNC-bewerkte onderdelen is moeilijk bij het bepalen van de esthetiek en andere eigenschappen zoals corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid, slagvastheid en lasbaarheid.
Technische vereisten
Het verwerken van roestvrij staal vereist technische vaardigheden en overwegingen. Omdat het bewerken van roestvrij staal lastig is, kan het gebruik van het verkeerde snijgereedschap of de verkeerde snelheid het materiaal beschadigen. Deze uitdaging maakt het bewerken van roestvast staal zeer tijdrovend en langzaam.
Slechte bewerkbaarheid
Roestvast staal is moeilijker te bewerken dan andere metalen. Bovendien hardt het zeer snel uit en is het moeilijk te controleren, wat resulteert in een slechte bewerkbaarheid. Daarom vereist het bewerken van roestvrij staal gespecialiseerd gereedschap.
Snelle tips voor CNC-bewerking van roestvrij staal
Er zijn enkele uitdagingen bij het CNC-bewerkingen van roestvrij staal, maar er zijn manieren om deze problemen te vermijden en een soepele bewerking te garanderen. Hier zijn enkele snelle tips voor het CNC-bewerkingen van dit metaal.
Kies speciale freesgereedschappen en boren
Het is het beste om snelstaalfreesgereedschappen en boren van molybdeen of wolfraam te gebruiken. Ze zijn bestand tegen de stress van het proces en slijten minder bij het snijden van roestvrij staal. Deze gereedschappen verbeteren ook de oppervlakteafwerking. Vermijd gereedschappen die gemakkelijk slijten, omdat dit de bewerkingssnelheid kan verlagen en de productiekosten kan verhogen.
Beheer de gegenereerde warmte
Een van de redenen waarom de CNC-bewerking van roestvrij staal mislukt, is hitte. Het is de beste optie om de snijsnelheden laag te houden en koelmiddelen te gebruiken om de hitte te beheersen. Ook wordt doorgaans aanbevolen om de bewerking te stoppen wanneer het materiaal oververhit raakt.
Gebruik interpolatie- en spaanbreekcycli
Het gebruik van interpolatie- en spaanbreekcycli om de spaanvorming tijdens het snijden te beheersen, is één manier om de spaanvorming te beheersen. Als u dit doet, worden lange, langwerpige spanen geëlimineerd. Controleer het gereedschap regelmatig, aangezien versleten snijgereedschap meer spanen vormt.
Werkstukken beschermen tegen vervorming
Er zijn veel factoren die vervorming van het werkstuk kunnen veroorzaken, waaronder snelheid en voedingssnelheden, evenals het snijgereedschap. Het gebruik van versleten snijgereedschappen kan de doorbuiging van het gereedschap vergroten, waardoor het onderdeel buiten de tolerantie valt en vervormt. Daarom is het belangrijk om bij de bewerking van roestvast staal de aanbevolen toerentallen en voedingen te hanteren.