Op het gebied van de productie van elektrische contacten zijn op wolfraam-gebaseerde contacten basiscomponenten geworden vanwege hun uitstekende hoge- temperatuurbestendigheid en boogweerstand. Onder hen zijn wolfraam-koperen contacten en wolfraam-zilveren contacten de twee meest gebruikte reguliere categorieën. Beide gebruiken vuurvast metaalwolfraam als basismateriaal en zijn zeer vergelijkbaar wat betreft fysisch-chemische eigenschappen, productieprocessen en toepassingsscenario's, waardoor ze geschikt zijn voor de meeste hoog-spannings- en hoog- elektrische schakelomstandigheden. Vanuit het perspectief van de productiekosten zijn kopergrondstoffen veel kosteneffectiever- dan zilver, waardoor wolfraam-koperen knopcontacten een hoog-alternatief zijn voor wolfraam-zilveren contacten. AgW Electrical-wolfraamcontacten worden meestal gebruikt in hoogwaardige elektrische precisieapparatuur, terwijl wolfraam-kopercontacten meer geschikt zijn voor grootschalige- algemene elektrische toepassingen.
Wolfraamkoper massieve klinknagelcontacten zijn een typisch metaal-gebaseerd pseudo--legeringscontactmateriaal, voornamelijk samengesteld uit wolfraam en koper. In tegenstelling tot afzonderlijke-metaallegeringen vormen wolfraam en koper geen solide oplossing, waarbij ze hun onafhankelijke materiaaleigenschappen behouden en complementaire prestaties bereiken. Tungsten contactklinknagel voor autohoorns, gemaakt met behulp van de composieteigenschappen van wolfraam-koperpseudo-legeringen, voldoet perfect aan de frequente schakelvereisten van autohoorns, waardoor het een gebruikelijke keuze is voor kleine elektrische contacten in auto's, waarbij prestatie en kostenvoordelen in balans zijn.
Wolfraamkoper massieve klinknagelcontacten integreren de kernvoordelen van wolfraam en koper en beschikken over uitstekende uitgebreide fysische en chemische eigenschappen. Het hoge smeltpunt, de hoge hardheid en de lage thermische uitzettingscoëfficiënt van wolfraam zorgen ervoor dat de contacten uitstekend bestand zijn tegen hoge- temperaturen, corrosie, boogbrandweerstand en lasweerstand; de toevoeging van koper verbetert de elektrische en thermische geleidbaarheid en ductiliteit van het materiaal aanzienlijk, waardoor de onvoldoende taaiheid van puur wolfraam wordt gecompenseerd. Tungsten Disc Points Contact is gemaakt van wolfraamkoper, dat een uniek zwetend koeleffect vertoont in bedrijfsomgevingen met hoge- temperaturen. Wanneer de temperatuur boven de 3000 graden stijgt, worden de koperen componenten in het contact vloeibaar en verdampen, waardoor een grote hoeveelheid warmte wordt afgevoerd en effectief wordt voorkomen dat het contact bij hoge temperaturen verbrandt en blijft plakken. Tegelijkertijd geldt: hoe hoger het kopergehalte van het contact, hoe beter de algehele geleidbaarheid en plasticiteit.
Volwassen productieprocessen zijn de sleutel tot de stabiele massaproductie en prestatiegarantie van elektrische hoornwolfraamcontacten. De reguliere productieprocessen van de industrie omvatten drie methoden: smeltinfiltratie, koperoxidepoedermethode en spuitgieten. Verschillende processen zijn geschikt voor contactproducten met verschillende specificaties en toepassingsscenario's. Automotive elektrische wolfraamcontactpunten voor hoorns worden meestal geproduceerd met behulp van de volwassen smeltinfiltratiemethode, die eenvoudig te implementeren is en zeer dichte eindproducten produceert die voldoen aan de massaproductiebehoeften van autocontacten. De smeltinfiltratiemethode is het reguliere proces in de industrie. Eerst wordt hoog-zuiver wolfraampoeder in vorm geperst en bij hoge temperatuur gesinterd om een poreus wolfraamraamwerk te vormen. Vervolgens wordt koper in de poriën van het raamwerk gevuld met behulp van een vloeibare-fase-smeltinfiltratieproces, wat resulteert in een dichte structuur en stabiele mechanische eigenschappen.
De koperoxidepoedermethode is een productieproces dat geschikt is voor midden-tot-hoge- elektrische hoornwolfraamcontacten, met een proceslogica die verschilt van de traditionele smeltinfiltratiemethode. Dit proces reduceert eerst het koperoxidepoeder om koperpoeder met hoge{4}}zuiverheid te verkrijgen. Vervolgens wordt het koperpoeder gelijkmatig gemengd met wolfraampoeder en sinterstensisch. Contactpunten van koperen wolfraamplaten worden meestal met dit proces vervaardigd. Na het sinteren vormt koper een continu geleidend substraat, terwijl wolfraam een ondersteunend raamwerk met hoge sterkte- construeert. Hierdoor kunnen plaat-contacten zowel uitstekende geleidbaarheid als structurele sterkte bezitten, waardoor ze geschikt zijn voor plaat-contactposities in- elektrische hoogspanningsapparatuur.
Spuitgieten wordt voornamelijk gebruikt voor de productie op maat van onregelmatig gevormde wolfraamcontacten met elektrische hoorn, geschikt voor complexe niet-standaard contactproducten. Tijdens de productie worden wolfraampoeder, nikkelpoeder en koper-wolfraampoeder met verschillende deeltjesgroottes grondig gemengd, wordt een speciaal organisch bindmiddel toegevoegd en vervolgens wordt het mengsel gevormd door middel van spuitgieten. Ten slotte wordt het bindmiddel bij hoge temperatuur verwijderd en wordt het mengsel gesinterd om dichtheid te bereiken. Koperen wolfraamcontacten voor claxons van elektrische auto's kunnen door middel van spuitgieten tot speciale onregelmatige vormen worden verwerkt, passend bij de compacte installatieruimte van claxons voor nieuwe energievoertuigen en aangepast aan diverse behoeften op het gebied van elektrische assemblage in de auto.
Wolfraamcontacten voor elektrische hoorns die door verschillende productieprocessen worden geproduceerd, hebben verschillende prestatiefocussen, waardoor nauwkeurige aanpassing aan verschillende elektrische scenario's in de auto mogelijk is. De elektrische systemen van claxons in zowel nieuwe energievoertuigen als traditionele brandstofvoertuigen stellen strenge eisen aan de continuïteit en hoge- temperatuurbestendigheid van de contacten. De anti-las- en boog-bestendige eigenschappen van wolfraamkopercontacten kunnen de kans op uitval van apparatuur effectief verminderen. Elektrische wolfraampunten voor autoclaxon, die gebruik maken van de superieure eigenschappen van wolfraamkoper, lossen effectief de problemen op van contactverbranding en hechting veroorzaakt door frequente start-stopcycli in claxons, waardoor de levensduur en stabiliteit van elektrische componenten in auto's aanzienlijk worden verbeterd.
Met de trend naar meer verfijnde elektrische componenten voor auto's heeft Half Hollow Tungsten Contact Rivets zijn processen voortdurend geoptimaliseerd en zijn prestaties geüpgraded om te voldoen aan de veranderende behoeften van verschillende nieuwe elektrische apparaten voor auto's. Na procesherhalingen beschikt het Tungsten Contact Point voor Hoorn over een nauwkeurigere structuur en stabielere prestaties, waardoor het zich aanpast aan complexe bedrijfsomstandigheden in de automobielsector, zoals hoge en lage temperaturen en hoge trillingen. Dit verbetert effectief de operationele betrouwbaarheid van elektrische claxonsystemen in auto's, waardoor het een voorkeursmateriaal wordt voor autocontacten.
Over het geheel genomen zijn halfholle wolfraamcontactklinknagels, met hun gediversifieerde productieprocessen, uitstekende composieteigenschappen en hoge kosteneffectiviteit, een onmisbaar kernmateriaal geworden in de elektrische contactindustrie, waardoor ze beter geschikt zijn voor massaproductiescenario's vergeleken met wolfraamzilvercontacten. Als typisch wolfraam-koperproduct demonstreert het Tungsten Automotive Horn Accessoires Contact volledig de toepassingswaarde van wolfraam-kopermaterialen op het gebied van elektrische auto's en zal het in de toekomst een gangbaar contactmateriaal blijven in elektrische hoog- en laagspanningssystemen en elektronische regelsystemen voor auto's.
Voor aangepaste verwerking, processelectie, specificatiematching en bulkoffertediensten voor verschillendeWolfraam contactpunt klinknagelsNeem dan gerust contact met ons op. Wij kunnen professionele technische ondersteuning bieden voor alle categorieën elektrische contacten.
neem contact met ons op
