Opwekking en focussering van elektronenbundels
In het productieproces vanPuntlassen Manganine-shunt, De eerste stap van elektronenstraal laserlasingstechnologie is het genereren en focussen van elektronenstraal. Hoge energie elektronenstralen worden gegenereerd door elektronenpistolen. Deze elektronen worden versneld door hoge spanning en verkrijgen extreem hoge snelheden. Ze worden neergeschoten op de onderdelen die moeten worden gelast met een zeer snelle snelheid, dat wil zeggen de kruising van de manganine -koperlegering en het einde van het spotlassen voor de manganinesistor. In het laserslassenproces is de laserstraal gegenereerd door de laser gefocust in een extreem klein punt door een zorgvuldig ontworpen optisch systeem. Deze energierijke lichte plek is als een precieze "lasborstel", die rechtstreeks werkt op het lasgebied van de elektronenstraal laserlassenmanganine koperen shunt, die een sterk geconcentreerde energiebron biedt voor het daaropvolgende lasproces.
Warmtegeleiding en gesmolten poolvorming
Wanneer een energieke elektronenstraal of laserstraal werkt op het metaalmateriaal vanManganin shunt weerstandsplek lasbeginnen de belangrijkste stappen van warmtegeleiding en vorming van gesmolten poelen. De energie van de elektronenbundel of laserstraal interageert met de manganine-koperlegering en het metalen materiaal aan het verbindingsuiteinde, waardoor de plaatselijke temperatuur van het metaal scherp stijgt en snel boven het smeltpunt reikt. Op dit moment begint het metaal te smelten en een gesmolten poel te vormen. Dit gesmolten bad is van cruciaal belang voor de laskwaliteit van de elektronenbundellasergelaste manganine-koper-shunt en vormt de basis voor het bereiken van een nauwe verbinding tussen de legering en het verbindingsuiteinde. De daaropvolgende afkoeling en stolling van het gesmolten bad zal rechtstreeks de prestatie van de lasverbinding bepalen.
Vorming van gelaste gewrichten
Vanwege de extreem hoge energiedichtheid van elektronenstralen en laserstralen, wordt de warmte-aangetaste zone geregeld om erg klein te zijn tijdens het lasproces van deSpot LaDed Manganin Resistor. Deze functie maakt het lassen in staat om diepe en smalle lassen te bereiken, wat met name cruciaal is voor elektronenstraal laser -gelaste manganine koperen shunts. Omdat de shunt extreem hoge vereisten heeft voor de kwaliteit van het gelaste gewricht, zorgt de diepe en smalle las niet alleen voor de stevigheid van de las, maar minimaliseert ook de impact op de eigenschappen van de omliggende materialen. Het gewricht gevormd na lassen heeft meestal hoge sterkte en uitstekende mechanische eigenschappen, die volledig kunnen voldoen aan de behoeften van elektronenstraal laser-gelaste manganine koperhunts in hoge belasting en hoogfrequente applicatiescenario's.
Afkoeling en stolling
Na het lassen wordt het gesmolten bad vanManganin-shuntpuntlassenZal snel afkoelen. Tijdens dit proces stolt de lasplek geleidelijk en vormt uiteindelijk een solide gelaste gewricht. Dankzij het voordeel van lage warmte -ingang van elektronenstraal laserlassen, wordt de vervormingsgraad van het lasgedeelte geregeld op een laag niveau, wat de geometrische nauwkeurigheid van de elektronenstraal laser gelaste manganine koperen koperen lasverbinding nauwkeurig kan garanderen. Dit speelt een onmisbare rol bij het waarborgen van de algehele prestaties van de shunt, zoals weerstandsstabiliteit en de huidige meetnauwkeurigheid.