Berylliumkoper is een veelgebruikte koperlegering

Goede uitgebreide prestaties: uitstekende mechanische eigenschappen, sterkte, hardheid, slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand zijn de beste onder koperen legeringen. Het heeft ook een hoge elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, niet-magnetische, vonkenweerstand en andere eigenschappen, gemakkelijk te werpen en te persen.

Koudwerkende en warme werkprestaties: uitstekende koude werkprestaties en goede warme werkprestaties. C17200 Beryllium Copper Stamping heeft bijvoorbeeld uitstekende koudbewerkingsprestaties en goede warmbewerkingsprestaties en wordt voornamelijk gebruikt in diafragma's, diafragmaboxen, balgen, veren, enz.

1. Snijdverwerking:

- Selectie van snijvloeistoffen: Het gebruik van snijvloeistof tijdens het snijden kan een rol spelen bij de warmteafvoer en smering, de standtijd verlengen en de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Omdat berylliumbrons tijdens het snijproces veel snijwarmte genereert, wordt snijvloeistof vooral gebruikt om de verspreiding van de snijwarmte te versnellen en de snijtemperatuur te verlagen. Voor het snijden van C17200 Beryllium Copper Stamping-materiaal wordt bijvoorbeeld de snijvloeistof van minerale olie plus 3% tot 7% ​​reuzel gebruikt. Hoewel de emulsie gemaakt van oplosbare olie een duidelijk warmtedissipatie-effect heeft, zal het zwavelelement in de samenstelling een paar vlekken op het oppervlak van het berylliumbronsmateriaal veroorzaken, waardoor het verborgen gevaar van sloop van het werkstuk overblijft. Het warmtedissipatie-effect van minerale olie plus reuzel is relatief slecht in vergelijking met de emulsie, maar het smerende effect is relatief duidelijk, wat de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk kan verminderen en de snijwarmte kan verminderen.

- Boren: Bij het boren van BeCu Electrical Contact Spring-materiaal kunt u kiezen voor een snelle stalen spiraalboor voor het boren van gaten. De boorhelixhoek is 29 graden, de tophoek is 118 graden en de boorrandhoek is 12 graden. Indien nodig kan een speciale grondtooltip worden gebruikt. Vanwege de hoge sterkte en hardheid van berylliumkopermateriaal is een lagere snijsnelheid vereist en wordt de snijvloeistof gegoten voor koeling en smering, waardoor de spanen soepel worden afgevoerd, wordt voorkomen dat de spanen het bewerkte oppervlak krassen, vermindert de slijtage van de boor en verlengt de levensduur van de boor. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de snijsnelheid en voedingssnelheid constant zijn om verharding van de bodem van het gat te voorkomen en de moeilijkheidsgraad van de verwerking te vergroten.

- Frezen: Berylliumkoperveercontact heeft een hoge sterkte en hardheid. Bij het frezen moet de snijkant scherp zijn en een sterke slagvastheid hebben. Hoewel zowel hogesnelheidsstaalfrezen als hardmetalen frezen kunnen worden gebruikt voor het frezen van berylliumkopermaterialen, hebben carbidefrezen een hogere verwerkingsnauwkeurigheid, dus worden carbidefrezen over het algemeen gebruikt voor het frezen. Bij het draaien van berylliumbronsmaterialen is het raadzaam om de asymmetrische neerwaartse freesmethode te gebruiken, die de wrijving tussen de frees en het werkstuk effectief kan verminderen, het werkstuk kan stabiliseren en de trillingen van het gereedschap kan verminderen. Tijdens het freesproces kunnen sommige snijvloeistoffen ook worden gebruikt om de levensduur van de frees te verlengen en de oppervlakteruwheidswaarde van het werkstuk te verminderen.

2. Warmtebehandeling:

- Behandeling van de oplossing: in het algemeen ligt de verwarmingstemperatuur van de oplossingsbehandeling tussen de graad 780-820. VoorBeryllium-koperlegeringmaterialen die worden gebruikt als elastische elementen, graad 760-780 wordt gebruikt, voornamelijk om te voorkomen dat grove korrels de sterkte beïnvloeden. De uniformiteit van de temperatuur van de oplossingsbehandelingsoven moet strikt worden gecontroleerd op ± 5 graden. De houdtijd kan doorgaans worden berekend als 1 uur/25 mm. Wanneer berylliumbrons wordt onderworpen aan een verwarmingsbehandeling in lucht of een oxiderende atmosfeer, zal zich een oxidefilm vormen op het oppervlak. Hoewel het weinig effect heeft op de mechanische eigenschappen na veroudering, zal het de levensduur van het gereedschap tijdens koude verwerking beïnvloeden. Om oxidatie te voorkomen, moet het worden verwarmd in een vacuümoven of ontleding van ammoniak, inert gas en een reducerende atmosfeer (zoals waterstof, koolmonoxide, enz.) om een ​​helder warmtebehandelingseffect te verkrijgen.

- Verouderingsbehandeling: De verouderingstemperatuur van Beryllium Copper Flat Spring is gerelateerd aan het Be-gehalte. Alle legeringen die minder dan 2,1% Be bevatten, zijn geschikt voor verouderingsbehandeling. Voor legeringen met meer dan 1,7% Be bedraagt ​​de optimale verouderingstemperatuur 300-330 graad en bedraagt ​​de houdtijd 1-3 uur (afhankelijk van de vorm en dikte van het onderdeel). Voor sterk geleidende elektrodelegeringen met minder dan 0,5% Be is de beste verouderingstemperatuur 450-480 graad en is de houdtijd 1-3 uur vanwege het verhoogde smeltpunt. De afgelopen jaren zijn ook twee- en meertrapsveroudering ontwikkeld, dat wil zeggen kortdurende veroudering bij hoge temperaturen en langdurige bewaring bij lage temperaturen. Het voordeel hiervan is dat de prestaties worden verbeterd, maar de vervorming wordt verminderd. Om de maatnauwkeurigheid van berylliumbrons na veroudering te verbeteren, kan het worden vastgeklemd voor veroudering, en soms kan een afzonderlijke verouderingsbehandeling in twee fasen worden gebruikt.

- Behandeling van stressverlichting: de gloeitemperatuur van de stressverlichting vanBeryllium veer voor estafetteis 150-200 graad en de houdtijd is 1-1. 5 uur. Het kan worden gebruikt om restspanning te elimineren die worden veroorzaakt door metaalknippen, rechttrekken, koude vorming, enz., En de vorm en dimensionale nauwkeurigheid van onderdelen tijdens langdurige gebruik te stabiliseren.