Onder de vele delen van elektrische apparatuur, spelen koperen contacten van nikkelcoating een uiterst cruciale rol, en de prestaties ervan hebben direct invloed op de operationele stabiliteit en de levensduur van de apparatuur. Als een belangrijk middel om de prestaties van nikkel-vergulde contacten te verbeteren, heeft oppervlaktebehandelingstechnologie veel aandacht getrokken. Tegelijkertijd zullen veel factoren ook invloed hebben op het oppervlaktebehandelingseffect van nikkel-vergulde contacten.
De meest gebruikte oppervlaktebehandelingstechnologie voor nikkel-vergulde koperen contacten is electroplerend. Electroplating maakt gebruik van het elektrolyseprincipe om nikkelionen gelijkmatig op het contactoppervlak te laten worden afgezet onder de werking van een elektrisch veld. Het voordeel van deze technologie is dat de dikte van de coating nauwkeurig kan worden gecontroleerd. In sommige industriële elektrische apparatuur met hoge vereisten voor slijtvastheid kan de coatingdikte van nikkel-vergulde contacten bijvoorbeeld worden geregeld tot tientallen micron, zodat het effectief wrijvingsverlies kan weerstaan en een goede geleidbaarheid kan behouden tijdens langdurige en frequent gebruik . Voor gewone huishoudelijke elektrische apparatuur kan de coatingdikte, om kosten en prestaties in evenwicht te brengen, worden geregeld tot ongeveer een paar micron.
Chemische platen is ook een belangrijke methode voor oppervlaktebehandeling voor koperen contacten met nikkelcoating. In tegenstelling tot elektropaniseren vereist het geen externe voeding. In plaats daarvan gebruikt het redox -reacties. In een oplossing die nikkelzouten bevat, worden nikkelionen afgezet op het oppervlak van nikkel-vergulde contacten om een coating te vormen door de werking van een reductiemiddel. De coating verkregen door chemische plating heeft een goede uniformiteit, wat vooral geschikt is voor nikkel-vergulde contacten met complexe vormen, en kan ervoor zorgen dat alle onderdelen een goede coatingkwaliteit hebben.
Er zijn veel factoren die het oppervlaktebehandelingseffect van vernikkelde elektrische contacten beïnvloeden. De samenstelling van de oplossing is een van de belangrijkste factoren. Of het nu gaat om een galvanische oplossing of een chemische galvaniseringsoplossing, het aandeel nikkelzouten, additieven en andere componenten zal een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit van de coating. Een te hoge of te lage nikkelzoutconcentratie kan grove kristallen in de coating veroorzaken of de afzettingssnelheid vertragen; Ongepaste soorten en hoeveelheden additieven kunnen de glans, dichtheid en andere eigenschappen van de coating beïnvloeden.
Ook de verwerkingstemperatuur mag niet worden genegeerd. Als de temperatuur te hoog is, zal de chemische reactiesnelheid in de galvaniseringsoplossing versnellen, maar dit kan een ruwe coating en verhoogde porositeit veroorzaken; als de temperatuur te laag is, zal de reactiesnelheid afnemen, zal de coating ongelijkmatig worden afgezet en kan er zelfs geen volledige coating worden gevormd. Bij sommige galvaniseerprocessen ligt het geschikte temperatuurbereik bijvoorbeeld gewoonlijk tussen 40 en 60 graden. Alleen door strikt te controleren binnen dit bereik kan de ideale galvaniseerkwaliteit worden verkregen.
Daarnaast is de voorbehandeling vanNikkelplating op koperen contactenheeft ook een belangrijke invloed op het effect van de oppervlaktebehandeling. Stel dat er zich onzuiverheden zoals olie, oxiden etc. op het contactoppervlak bevinden. In dat geval zal dit de combinatie van de beplating en het substraat belemmeren, wat resulteert in een afname van de hechting van de beplating, en is het gemakkelijk om problemen te veroorzaken zoals loslaten en loslaten. Daarom moeten de vernikkelde contacten vóór de oppervlaktebehandeling grondig worden ontvet en geroest om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon en geactiveerd is, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende goede plaatvorming.
De oppervlaktebehandelingstechnologie vanKoperen elektrische contacten met vernikkelingis divers en factoren zoals de samenstelling van de oplossing, de behandelingstemperatuur en de voorbehandeling hebben een diepgaande invloed op het effect van de oppervlaktebehandeling. Alleen door deze factoren diepgaand te begrijpen en redelijk te beheersen, kunnen we de voordelen van oppervlaktebehandelingstechnologie ten volle benutten, de prestaties van vernikkelde contacten verbeteren en zo de stabiele werking van elektrische apparatuur garanderen.
