Waarom zijn de contactpunten verzilverd?

Het contactpunt is het belangrijkste gebied waar twee geleiders contact met elkaar in het circuitsysteem opnemen. Tijdens de werking van het circuit moet de stroom worden verzonden via de geleider tussen de twee contactpunten. Daarom speelt de prestaties van het contactpunt een cruciale rol in de bedrijfsefficiëntie en stabiliteit van het gehele circuit. Goede elektrische contacten moeten een lage weerstand, hoge geleidbaarheid, goede mechanische sterkte en uitstekende corrosieweerstand hebben om ervoor te zorgen dat de stroom soepel en stabiel kan passeren, waardoor het normale werking van het circuit wordt gegarandeerd.

1. Uitdagingen waarmee contactpunten worden geconfronteerd
Bij daadwerkelijk gebruik ondervinden elektrische contactpunten vaak veel problemen. Aan de ene kant zullen de contactpunten na verloop van tijd verslijten vanwege langdurig gebruik. Aan de andere kant zullen omgevingsfactoren zoals zuurstof, vocht en andere corrosieve gassen in de lucht oxidatie en corrosie van de contactpunten veroorzaken. Deze problemen zullen ertoe leiden dat de weerstand van het contactpunt geleidelijk toeneemt, wat zal leiden tot een reeks negatieve gevolgen zoals signaalvervorming, verhoogd vermogensverlies en onstabiele operatie van apparatuur, die de prestaties van het circuit en de levensduur ernstig zullen beïnvloeden van de apparatuur.

2. Voordelen van verzilveren
Om effectief te reageren op de bovengenoemde uitdagingen en de prestaties van contactpunten te verbeteren, is verzilveren van elektrische contacten een algemeen aanvaarde oplossing geworden. Als edelmetaal heeft zilver vele uitstekende fysische en chemische eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor oppervlaktebehandeling van contactpunten.

1). Verminder de weerstand
In het circuit wordt de stroomoverdracht beïnvloed door factoren zoals de botsing en verstrooiing van elektronen in de geleider, waardoor weerstand wordt gegenereerd. De weerstand van het contactpunt houdt rechtstreeks verband met de spanningsval en het vermogensverlies wanneer er stroom doorheen gaat. Door middel van verzilveren kan een gladde en dichte zilverlaag op het oppervlak van het contactpunt worden gevormd. Deze zilverlaag kan de ruwheid van het contactpuntoppervlak aanzienlijk verminderen, de botsing en verstrooiing van elektronen tijdens transmissie verminderen en zo de contactweerstand effectief verminderen. Vergeleken met de contactpunten die niet verzilverd zijn, is de weerstand van deverzilverde contactpuntenkan aanzienlijk worden verminderd, waardoor de geleidbaarheid van het circuit wordt verbeterd, energieverlies wordt verminderd en de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur wordt verbeterd.

2). Voorkom oxidatie
Oxidatie is een van de belangrijkste redenen voor de afbraak van de prestaties van het contactpunt. Wanneer het contactpunt wordt blootgesteld aan lucht, zal het metaal op het oppervlak chemisch reageren met zuurstof om metaaloxiden te genereren. Deze oxiden hebben meestal een hoge weerstand en belemmeren de normale stroomoverdracht. Zilver heeft relatief stabiele chemische eigenschappen en goede oxidatieresistentie. Nadat een zilverlaag op het oppervlak van het contactpunt is uitgeplaat, kan de zilverlaag bij voorkeur reageren met zuurstof in de lucht om een ​​dichte zilveroxidefilm te vormen. Deze laag zilveroxidefilm heeft niet alleen een lage weerstand zelf, maar kan ook effectief zuurstof in de lucht voorkomen om verder contact op te nemen met de bimetale contacten met verzilverd basismetaal, waardoor een goede anti-oxidatiebeschermingsrol wordt gespeeld, die de lage weerstandskenmerken behoudt van het contactpunt, en het waarborgen van de langetermijnstabiele werking van het circuit.

3). Verminder corrosie
Naast het oxidatieprobleem kan het contactpunt ook worden gecorrodeerd door de externe omgeving. In sommige vochtige omgevingen die zoutspray of chemisch corrosieve gassen bevatten, is het contactpunt bijvoorbeeld vatbaar voor corrosie, wat resulteert in defecten zoals kuilen en putten op het oppervlak, die op zijn beurt het contactoppervlak vermindert en de weerstand verhoogt, Prestaties van het circuit. Zilverplaten kan een uniforme en dichte beschermende film vormen op het oppervlak van het contactpunt. Deze beschermende film kan effectief voorkomen dat externe corrosieve stoffen contact opnemen met het contactpuntmetaal en de mate van corrosie verminderen. Zelfs in harde omgevingen kunnen de verzilverde elektrische contacten goede prestaties behouden, de levensduur van de apparatuur verlengen en onderhoudskosten verlagen.

1. Toepassing van de toepassing van zilverplaten
Hoewel zilverplaten de prestaties van contactpunten aanzienlijk kan verbeteren, moeten vanwege de relatief hoge kosten, niet alle componenten worden verzilverd. Over het algemeen is zilverplaten zeer noodzakelijk voor componenten die een hoge vereisten hebben voor precisie en kwaliteit en een langdurige stabiele werking nodig hebben, zoals contactpunten in instrumenten met een hoog nauwkeurige, belangrijke elektrische verbindingspunten in ruimtevaartapparatuur en kernverzilverd kopercontact Onderdelen in hoogwaardige elektronische apparatuur. Voor sommige componenten die geen krachtige vereisten hebben, een korte levensduur hebben of kostengevoelig zijn, kan het gebruik van zilverplating worden overwogen op basis van werkelijke omstandigheden.

2. Methoden voor zilverplaten
Er zijn veel methoden voor zilverplaten, voornamelijk inclusief chemische zilverplaten, elektrochemische zilverplaten en dip-coating zilverplaten.

1). Chemische zilverplating
Chemisch verzilveren is een methode waarbij door middel van een chemische reactie een zilverlaagje op het oppervlak van een contactpunt wordt aangebracht. Tijdens het chemisch verzilveren wordt het te plateren elektrische kopercontact ondergedompeld in een chemische plateeroplossing die zilverionen bevat. Onder bepaalde temperatuur- en pH-omstandigheden worden de zilverionen door chemische reacties gereduceerd tot metallisch zilver en afgezet op het oppervlak van het contactpunt. Voor het chemisch verzilveren is geen externe voeding nodig, de bediening is relatief eenvoudig en er kan een relatief uniforme coating worden verkregen.

2). Elektrochemisch verzilveren
Elektrochemisch verzilveren is een van de meest gebruikte verzilveringsmethoden. Deze methode maakt gebruik van het principe van elektrolyse om zilverionen onder invloed van een elektrisch veld te reduceren tot metallisch zilver op het oppervlak van het contactpunt en zich af te zetten om een ​​coating te vormen. Bij het elektrochemische verzilveringsproces dient het contactpunt als de kathode, en de zilveranode of het oplosbare zilverzout als de anode, en beide worden tegelijkertijd ondergedompeld in de elektrolyt. Wanneer een externe spanning wordt aangelegd, worden de zilverionen door elektronen op het kathodeoppervlak tot metallisch zilver gereduceerd en op het kathodeoppervlak afgezet.geëlektropleerd zilvercontactoppervlak; Terwijl de anode een oxidatiereactie ondergaat, waardoor zilverionen in de elektrolyt worden vrijgegeven om de concentratiebalans van zilverionen in de elektrolyt te handhaven.

3). Verzilvering met dompelcoating
Verzilveren met dompelcoating is een relatief eenvoudige verzilveringsmethode, die vooral geschikt is voor kleine of complex gevormde contactpunten. De methode is om de te plateren Ag Plated-contacten onder te dompelen in een oplossing die zilververf bevat, deze er vervolgens uit te halen en te drogen zodat de zilververf een uniforme zilverfilm vormt op het oppervlak van het contactpunt. Verzilveren met dompelcoating is eenvoudig te bedienen en heeft lage kosten, maar de dikte en uniformiteit van de coating zijn relatief slecht, en de hechting en corrosieweerstand van de zilververf zijn niet zo goed als die verkregen door chemisch verzilveren en elektrochemisch verzilveren .

Nadat het contactpunt zilverplating is voor elektronisch contact, kan het de prestaties van elektronische componenten aanzienlijk verbeteren en problemen zoals weerstand, oxidatie en corrosie effectief verminderen, waardoor de stabiele werking van het circuit en het langdurige betrouwbare gebruik van de langdurige gebruik van het apparatuur. In praktische toepassingen moet de juiste zilverplatingsmethode volledig worden overwogen en geselecteerd volgens verschillende gebruikseisen, kostenbudgetten en prestatie -indicatoren van componenten.